1. 有誰(shuí)知道設(shè)計(jì)工裝夾具需要哪些資料？
2. 急求一篇《CA6140車(chē)床杠桿夾具設(shè)計(jì)》 謝謝謝謝。。。
3. 按用途的不同，機(jī)床的夾具可以分為 專(zhuān)用夾具，成組夾具，組合夾具和隨行夾具
4. VMC850 立式加工中心怎樣調(diào)試

加工中心加工定位基準(zhǔn)的選擇：

在確定工藝方案之前，合理地選擇定位基準(zhǔn)對(duì)保證加工中心的加工精度，提高加工中心的應(yīng)用效率有著決定性的意義。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)要全面考慮各個(gè)工位的加工情況，達(dá)到下面三個(gè)目的：

1)所選基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確，裝卸方便、迅速，夾緊可靠，且夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

2)所選定的基準(zhǔn)與加工部位的各個(gè)尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單。

3)保證各項(xiàng)加工精度。

2.確定零件夾具

在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是夾緊工件，而且還要以各個(gè)方向的定位面為參考基準(zhǔn)，確定工件編程的原點(diǎn)。加工中心的高柔性要求其夾具比普通機(jī)床結(jié)構(gòu)更緊湊、簡(jiǎn)單，夾緊動(dòng)作更迅速、準(zhǔn)確，盡量減少時(shí)間。在加工機(jī)床上，要想合理應(yīng)用好夾具，首先要對(duì)加工中心的加工特點(diǎn)有比較深刻的理解和掌握，同時(shí)還要考慮加工零件的精度、批量大小、制造周期和制造成本。

根據(jù)加工中心機(jī)床特點(diǎn)和加工需要，目前常用的夾具類(lèi)型有專(zhuān)用夾具、組合夾具、可調(diào)夾具和成組夾具。一般的選擇順序是單件生產(chǎn)中盡量用虎鉗、壓板螺釘?shù)韧ㄓ脢A具，批量生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先考慮組合夾具，其次考慮可調(diào)夾具，最后選用專(zhuān)用夾具和成組夾具。在選擇時(shí)要綜合考慮各種因素，選擇最經(jīng)濟(jì)的、最合理的夾具形式。

加工中心夾具設(shè)計(jì)及組裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

1)保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

2)對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

3)盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。

4)夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以?xún)?nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

5)為了簡(jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。

6)為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。

7)能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的時(shí)間已經(jīng)壓縮的很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

8)夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

9)夾具要盡量敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

有誰(shuí)知道設(shè)計(jì)工裝夾具需要哪些資料？

制造工程基礎(chǔ) (課號(hào)30120233, 本科生)

生產(chǎn)實(shí)習(xí)與社會(huì)實(shí)踐 (課號(hào)40120613, 本科生)

機(jī)械系統(tǒng)課程設(shè)計(jì) (課號(hào)40120522, 本科生) 精密與超精密加工

生命科學(xué)精密微操作 在精密超精密加工方面，研制出帶寬為200Hz和10kHz的兩種快速刀具伺服系統(tǒng)（Fast Tool Servo，F(xiàn)TS），解決了快速刀具伺服機(jī)構(gòu)行程和頻響之間的矛盾，以及FTS精密運(yùn)動(dòng)控制問(wèn)題，并分別應(yīng)用于精密非圓車(chē)削和非軸對(duì)稱(chēng)微結(jié)構(gòu)表面的超精密車(chē)削中。將變速加工引入非圓車(chē)削，從理論上揭示了變速加工提高非圓車(chē)削穩(wěn)定性和精度的機(jī)理，建立了實(shí)際應(yīng)用變速加工的有效方法。通過(guò)理論建模與有限元分析，闡明了超精密非軸對(duì)稱(chēng)車(chē)削成形機(jī)理。此外，結(jié)合國(guó)家國(guó)防重大需求，深入開(kāi)展碳纖維復(fù)合材料/鈦合金疊層構(gòu)件高效精密制孔機(jī)理與工藝研究，從理論上揭示疊層構(gòu)件精密成形機(jī)理和刀具磨損機(jī)制，探索實(shí)現(xiàn)新型制孔工藝，滿(mǎn)足軍工重點(diǎn)型號(hào)工程應(yīng)用需求。

在生命科學(xué)精密微操作方面，作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，承擔(dān)了863重點(diǎn)項(xiàng)目“生命科學(xué)微量樣品自動(dòng)化操作設(shè)備”。提出原位冷凍研磨離心的蛋白質(zhì)提取方法，解決了現(xiàn)有方法效率和蛋白回收率低的問(wèn)題；建立了狹縫針接觸分樣的動(dòng)力學(xué)模型，從理論上揭示了狹縫針微陣列制備的機(jī)理，研制成功生物樣品微陣列制備系統(tǒng)，并在軍事醫(yī)學(xué)科學(xué)院、南京大學(xué)等多家單位進(jìn)行示范應(yīng)用。在國(guó)家自然科學(xué)基金資助下，以細(xì)胞顯微注射為背景，首次利用耗散粒子動(dòng)力學(xué)方法，建立了綜合細(xì)胞骨架與細(xì)胞膜特性的細(xì)胞微結(jié)構(gòu)模型，并與美國(guó)麻省理工學(xué)院力生物學(xué)實(shí)驗(yàn)室合作，深入研究細(xì)胞力學(xué)特性和損傷機(jī)理，以提高顯微注射操作效率和細(xì)胞成活率。 清華大學(xué)教學(xué)成果二等獎(jiǎng)：傳承求實(shí)作風(fēng)，踐行求真理念，培育求新思維——機(jī)械工程及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)探索與實(shí)踐（2010）

清華大學(xué)教學(xué)成果二等獎(jiǎng)：機(jī)械大類(lèi)培養(yǎng)模式下制造工程基礎(chǔ)平臺(tái)課的創(chuàng)建與實(shí)踐（2010）

北京市教學(xué)成果一等獎(jiǎng)：機(jī)器人創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)踐教學(xué)研究－探究課、SRT、科技競(jìng)賽相銜接的教學(xué)模式探索（2009）

清華大學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)成果一等獎(jiǎng)：MOS仿人足球機(jī)器人實(shí)踐教學(xué)平臺(tái)（2008）

國(guó)家教委科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)：基于大行程微位移機(jī)構(gòu)的智能中凸變橢圓活塞數(shù)控車(chē)削系統(tǒng)（19）

國(guó)家教委科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)：集成化智能化計(jì)算機(jī)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)（1996） 1. 主要科研項(xiàng)目：

[1]2012-2015，面向微注射的細(xì)胞力學(xué)建模表征與參數(shù)優(yōu)化，國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)

[2]2012-2014，數(shù)字化裝配技術(shù)研究，企業(yè)資助項(xiàng)目

[3]2012-2014，碳纖維復(fù)合材料/鈦合金疊層構(gòu)件精密制孔機(jī)理與工藝研究，摩擦學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

[4]2012-2013，手機(jī)攝像頭自動(dòng)對(duì)焦裝置的研究與開(kāi)發(fā)，企業(yè)資助

[5]2009-2011, 生命科學(xué)微量樣品自動(dòng)化操作設(shè)備, 國(guó)家863重點(diǎn)項(xiàng)目.

[6]2009-2011, 微結(jié)構(gòu)表面的超精密車(chē)削機(jī)理與精度提高技術(shù), 摩擦學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室自由探索項(xiàng)目.

[7]2008-2011, 面向生命科學(xué)的機(jī)器人微納理論與技術(shù)研究, 摩擦學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室重點(diǎn)項(xiàng)目.

[8]2007-2009, 電磁驅(qū)動(dòng)超高頻響直線(xiàn)式微進(jìn)給系統(tǒng), 國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目.

[9]2007-2009, 軍民兩用智能移動(dòng)機(jī)器人, 企業(yè)資助.

[10]2007-2008, 高精度裝夾技術(shù)及應(yīng)用, 包頭市科委項(xiàng)目.

[11]2006-2008, 超聲引導(dǎo)肝腫瘤微波消融治療機(jī)器人系統(tǒng)的開(kāi)發(fā), 北京市科委十一五重大項(xiàng)目.

[12]2002-2004, 利用變速加工提高非圓車(chē)削精度的機(jī)理和方法研究, 國(guó)家自然科學(xué)青年基金項(xiàng)目.

[13]2002-2003, 中型柔性組合夾具元件設(shè)計(jì)及其軟件開(kāi)發(fā), 企業(yè)資助.

[14]2001-2002, 中國(guó)三江航天集團(tuán)下屬八廠CIMS初步設(shè)計(jì), 企業(yè)資助.

[15]2001-2002, 中國(guó)三江航天集團(tuán)車(chē)間合理化, 企業(yè)資助.

[16]1998-2000, 用信息元法面向并行工程CAPP框架系統(tǒng), 國(guó)家863項(xiàng)目.

[17]1999-2000, 基于異地PDM的分布式產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù), 國(guó)家863重點(diǎn)項(xiàng)目.

[18]19-1999, 基于重復(fù)控制的直線(xiàn)伺服單元研究, 國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目.

[19]1993-1995, 金剛石微粉砂輪超精密磨削, 國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目.

[20]1989-1992, 高頻響大行程微進(jìn)給機(jī)構(gòu)研究, 國(guó)家自然科學(xué)基金重大項(xiàng)目子項(xiàng).

2. 主要論文

[1]Dan Wu, Ken Chen. Frequency domain ***ysis of nonlinear active disturbance rejection control via the describing function method. IEEE Transactions on Industrial Electronics, 2013. (online, doi:10.1109/TIE.2012.2203777)

[2]Fei Liu, Dan Wu, Roger D. Kamm, Ken Chen. ***ysis of nanoprobe penetration through a lipid bilayer. Biochimica et Biophysica Acta (BBA) – Biomembranes. (Available online 20 March 2013)

[3]Fei Liu, Dan Wu, Ken Chen. The Simplest Creeping Gait for a Quadruped Robot. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part C, Journal of Mechanical Engineering Science, 2013. (online，doi: 10.1177/0954406212444987)

[4]Dan Wu, Libin Song, Ken Chen,Fei Liu. Modelling and hydrostatic ***ysis of contact printing microarrays by quill pins. International Journal of Mechanical Sciences, 2012, 54(1): 206-212. (SCI: 881AS)

[5]Dan Wu, Shunyan Zhou, Xiaodan Xie. Design and control of an electromagnetic fast tool servo with high bandwidth. IET Electric Power Applications, 2011, 5(2):217-223. (SCI: 752DC)

[6]Dan Wu, Ken Chen. Chatter suppression in fast tool servo-assisted turning by spindle speed variation. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2010, 50(12): 1038-1047. (SCI: 683BW)

[7]Dan Wu, Xiaodan Xie, Shunyan Zhou. Design of a normal stress electromagnetic fast linear actuator. IEEE Transactions on Magnetics, 2010, 46(4):1007-1014. (SCI: 572TG)

[8]Dan Wu, Ken Chen. Design and ***ysis of Precision Active Disturbance Rejection Control for Noncircular Turning Process. IEEE Transactions on Industrial Electronics, 2009, 56(7): 2746-2753. (SCI: 466XD).

[9]Dan Wu, Tong Zhao, Ken Chen, Xiankui Wang. Application of active disturbance rejection control to variable spindle speed noncircular turning process. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2009, 49(5):419-423. (SCI: 430BI).

[10]Dan Wu, Ken Chen, Xiankui Wang. An investigation of practical lication of variable spindle speed machining to noncircular turning process. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2009, 44(11):1094-1105. (SCI: 495HO)

[11]Dan Wu, Ken Chen, Xiankui Wang. Tracking control and active disturbance rejection with lication to noncircular machining. International Journal of Machine Tools & Manufacture. 2007, 47(15): 2207-2217. (SCI: 233DB).

[12]Danpu Zhao, Jing Xu, Dan Wu, Ken Chen, Chengrong Li. Gait definition and successive gait-transition method based on energy consumption for a quadruped. Chinese Journal of Mechanical Engineering, 2012, 25(1):29-37. (SCI: 879QG)

[13]Dan Wu, Xiankui Wang, Tong Zhao, Weilong Lv. Application of active disturbance rejection to tracking control of a fast tool servo system. Proceedings of the IEEE International Conference on Control Applications, Toronto, Canada, 2005: 547-552. (EI: 2006259952183).

[14]Dan Wu, Xiankui Wang, Ken Chen, Wangmin Yi. ***ysis and improvement for machining stability in noncircular turning. Proceedings of ASPE 19th Annual Meeting, Orlando, USA, 2004.

[15]Dan Wu, Xiankui Wang, Tong Zhao. Profile Precision ***ysis and Enhancement for Noncircular Turning. Proceedings of the Second International Conference on Precision Engineering and Nano Technology, Changsha, China, 2002: 265-270.

[16]Dan Wu, Xiankui Wang, Zhizhong Li. oncurrent Process Planning for Machined Parts. Tsinghua Science and Technology, 2002, 7(5): 481-487.

[17]Dan Wu, Xiankui Wang, Zhiqiang Wei. Research on Key Techniques of Distributed Product Data Management. Proceedings of 5th International Conference on Progress of Machining Technology, Beijing, China, 2000: 847-852.

[18]Dan Wu, Xiankui Wang. Software Stiffness in Linear Motor Micro-feed System. Proceedings of the Sixth International Manufacturing Conference with China, Hongkong, 1993:449-451.

[19]Danpu Zhao, Dan Wu, Ken Chen. A Gait generation and Transition Method for Quadruped Walking Machine. High Technology Letters. (Accepted)

[20]Danpu Zhao, Dan Wu, , Yi Qiang, et al. The design of bionic joints: a lesson from synovial joints. Proceedings of the 1st International Conference on Bio-Medical Engineering and Informatics, Sanya, China, 2008: 788-792. (EI: 20083811570179).

[21]Danpu Zhao, Dan Wu, , Ken Chen. The mechani*** and feasibility of self-assembly with capillary force. Key Engineering Materials. 2007, 335: 234-239. (EI: 20071210498649)

[22]Xiankui Wang, Dan Wu. Research on the Linear Motor Micro-feed Mechani***. Proceedings of the 11th International Conference on Production Research, Hefei, China, 1991: 1961-1964.

[23]Xiankui Wang, Dan Wu, Yuan Zhejun. Experimental Research on the Linear Motor Micro-feed Device with High Frequency Response, Long Trel and High Accuracy. Annals of CIRP, 1991,40(1):379-382.

[24]吳丹，周順燕，謝曉丹. 快速刀具伺服系統(tǒng)的精密自抗擾控制. 第29屆中國(guó)控制會(huì)議論文集. 2010, 6101-6106. 北京：2010.7.29~31. (EI: 20105113503685)

[25]吳丹, 謝曉丹, 王先逵. 快速刀具伺服機(jī)構(gòu)的研究進(jìn)展. 中國(guó)機(jī)械工程, 2008, 19(11):1379-1385. EI：20082911382698.

[26]吳丹，馮平法，劉莉. 創(chuàng)新生產(chǎn)實(shí)習(xí)模式，提高學(xué)生綜合素質(zhì). 清華大學(xué)教育研究, 2008, 29(sup.): 72-79.

[27]吳丹, 孫京海, 王先逵. 非軸對(duì)稱(chēng)車(chē)削成型方法探討. 清華大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2006, 46(11): 1832-1835. (EI: 20070510399859)

[28]吳丹, 王先逵, 趙旦譜, 等. 變速非圓車(chē)削關(guān)鍵技術(shù)研究. 上海大學(xué)學(xué)報(bào), 2004, 8(8):1-5.

[29]吳丹, 王先逵, 民, 等. 重復(fù)控制及其在變速非圓車(chē)削中的應(yīng)用. 中國(guó)機(jī)械工程, 2004, 15(5):446-449. INSPEC: 8154007.

[30]吳丹, 王先逵, 趙彤, 等. 非圓車(chē)削中刀具運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)方法. 清華大學(xué)學(xué)報(bào): 自然科學(xué)版, 2003, 43(11):1472-1475. (EI: 2004148103118)

[31]吳丹, 王先逵, 魏志強(qiáng), 等. 基于協(xié)同服務(wù)平臺(tái)的分布式產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理. 清華大學(xué)學(xué)報(bào), 2002, 42(6): 791-794. (EI: 2002417130770).

[32]吳丹, 王先逵, 魏志強(qiáng), 等. 異地?cái)?shù)字化產(chǎn)品定義及管理的關(guān)鍵技術(shù)研究. 機(jī)械工程學(xué)報(bào), 2002, 38(11): 71-74.

[33]吳丹, 王先逵, 魏志強(qiáng). 飛機(jī)產(chǎn)品數(shù)字化定義技術(shù). 航空制造技術(shù), 2001, (8): 21-25.

[34]劉飛，吳丹，陳懇，宋立濱，潘玉龍. 微陣列制備機(jī)器人分向前饋誤差補(bǔ)償控制. 清華大學(xué)學(xué)報(bào)，2010. （已錄用）

[35]潘玉龍，吳丹，宋立濱，劉飛，陳懇. 多孔板微陣列制備機(jī)器人系統(tǒng)的設(shè)計(jì). 機(jī)器人. 2010. （已錄用）

[36]謝曉丹，王博超，吳丹. 電磁驅(qū)動(dòng)快速刀具伺服機(jī)構(gòu)的電磁場(chǎng)和驅(qū)動(dòng)力. 清華大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版）, 2008, 48(8): 1298-1301. (EI: 20083611520701)

[37]呂偉龍, 吳丹, 王先逵, 等. 自抗擾精密跟蹤運(yùn)動(dòng)控制器的設(shè)計(jì). 清華大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版）. 2007, 47(2): 190-193. (EI: 20071610558158)

[38]趙旦譜, 吳丹, 陳懇. 毛細(xì)力驅(qū)動(dòng)自組裝定位原理. 清華大學(xué)學(xué)報(bào), 2005, 45(11): 1480-1483. (EI: 2006049663742)

[39]民, 吳丹, 高楊, 等. 用于非圓車(chē)削的離散重復(fù)控制算法. 清華大學(xué)學(xué)報(bào): 自然科學(xué)版, 2004, 44(8):1064-1066. (EI: 2004488687128)

[40]王先逵, 吳丹, 劉成穎, 等. 制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展方向. 航空制造技術(shù), 2002, (5): 17-20.

[41]王先逵, 吳丹. 制造技術(shù)中的模糊邏輯決策研究. 中國(guó)機(jī)械工程, 2000, 11(2): 157-162.

[42]王先逵, 吳丹, 劉成穎. 精密加工和超精密加工技術(shù)綜述. 中國(guó)機(jī)械工程, 1999, (5):570-576.

3. 發(fā)明專(zhuān)利

[1]一種整體式的點(diǎn)樣針清洗裝置. ZL 20091631.1, 2011年授權(quán). （排名第1）

[2]一種輪足兩用機(jī)器人腿. ZL 200810057401.5, 2011年授權(quán). （排名第1）

[3]管道噴涂機(jī)器人及其作業(yè)軌跡規(guī)劃方法. ZL 200910090827.5, 2011年授權(quán). （排名第4）

[4]輪足兩用式移動(dòng)機(jī)器人. ZL 200810056851.2, 2010年授權(quán). （排名第1）

[5]仿生輪足兩用式機(jī)器人. ZL 200810057399.1, 2010年授權(quán). （排名第1）

[6]紙漿模塑制品的復(fù)合成形方法. ZL 98126393.3, 2003年授權(quán). （排名第3）

[7]高頻響大行程高精度微進(jìn)給裝置. ZL 95107471.7, 2000年授權(quán). （排名第2）

[8]金剛石微粉砂輪的軟彈性修整法. ZL 95105340.X, 2000年授權(quán). （排名第3）

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參考資料：

按用途的不同，機(jī)床的夾具可以分為 專(zhuān)用夾具，成組夾具，組合夾具和隨行夾具

CA6140杠桿的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

1 前言

加工工藝及夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)等專(zhuān)業(yè)相關(guān)知識(shí)后，對(duì)整個(gè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的一次綜合運(yùn)用。

機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。對(duì)加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，可以了解了加工工藝對(duì)生產(chǎn)、工藝水平有著極其重要的影響。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問(wèn)題的方法和手段都要通過(guò)機(jī)械加工工藝來(lái)體現(xiàn)。

對(duì)專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，可以了解機(jī)床夾具在切削加工中的作用：可靠地保證工件的加工精度，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的給以性能。本夾具設(shè)計(jì)可以反應(yīng)夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題，如定位精度、夾緊方式、夾具結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)工藝性等問(wèn)題。

2 加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的發(fā)展

2.1發(fā)展?fàn)顩r

改革開(kāi)放以來(lái)，機(jī)械工業(yè)充分利用國(guó)內(nèi)外兩方面的技術(shù)，有地進(jìn)行企業(yè)的技術(shù)改造，引導(dǎo)企業(yè)走依靠科技進(jìn)步的道路，使制造技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和水平以及經(jīng)濟(jì)效益有了很大的提高，為繁榮國(guó)內(nèi)市場(chǎng)、擴(kuò)大出口創(chuàng)匯、推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起了重要作用。

夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的工具，是加工過(guò)程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到，夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對(duì)夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。

隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來(lái)愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。

目前，大批量生產(chǎn)正逐漸成為現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)新的生產(chǎn)模式。在這種模式中，要求加工機(jī)床和夾具裝備具有更好的柔性，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、降低生產(chǎn)成本，所以，按手動(dòng)夾緊的方法已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的要求，而氣動(dòng)、液壓夾緊等夾具正是適應(yīng)這一生產(chǎn)模式的工裝設(shè)備。它對(duì)縮短工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造周期起到至關(guān)重要的作用。國(guó)外為了適應(yīng)這種生產(chǎn)模式,也把柔性制造系統(tǒng)作為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的有效手段，并將其作為機(jī)械制造業(yè)的主要發(fā)展。

2.2發(fā)展趨勢(shì)

長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，加工工藝及夾具設(shè)計(jì)都朝著標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、高效率、高精度、低勞動(dòng)強(qiáng)度方面發(fā)展。

2.2.1加工工藝的發(fā)展趨勢(shì)

加工工藝作為制造技術(shù)的主要基礎(chǔ)工藝，隨著制造技術(shù)的發(fā)展，在20世紀(jì)末也取得了很大的進(jìn)步，進(jìn)入了以發(fā)展高速切削、開(kāi)發(fā)新的加工工藝和加工方法、提供成套技術(shù)為特征的發(fā)展新階段。它是制造業(yè)中重要工業(yè)部門(mén)，如汽車(chē)工業(yè)、航空航天工業(yè)、能源工業(yè)、軍事工業(yè)和新興的模具工業(yè)、電子工業(yè)等部門(mén)主要的加工技術(shù)，也是這些工業(yè)部門(mén)迅速發(fā)展的重要因素。因此，在制造業(yè)發(fā)達(dá)的美、德、日等國(guó)家保持著快速發(fā)展的勢(shì)頭。

金屬切削刀具作為數(shù)控機(jī)床必不可少的配套工藝裝備，在數(shù)控加工技術(shù)的帶動(dòng)下，進(jìn)入了“數(shù)控刀具”的發(fā)展階段，顯示出“三高一專(zhuān)”(即高效率、高精度、高可靠性和專(zhuān)用化)的特點(diǎn)。 顯而易見(jiàn)，在21世紀(jì)初，盡管近凈成形技術(shù)、堆積成形技術(shù)是非常有前途的新工藝，但切削加工作為制造技術(shù)主要基礎(chǔ)工藝的地位不會(huì)改變。從當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)中可以看到，制造業(yè)發(fā)展和人類(lèi)社會(huì)進(jìn)步對(duì)切削加工提出的雙重挑戰(zhàn)，這也是21世紀(jì)初切削加工技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。

2.2.2夾具的發(fā)展趨勢(shì)

夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。

（1）高精隨著機(jī)床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度對(duì)夾具的制造精度要求更高高精度夾具的定位孔距精度高達(dá)±5μm，夾具支承面的垂直度達(dá)到0.01mm/300mm，平行度高達(dá)0.01mm/500mm。德國(guó)demmeler（戴美樂(lè)）公司制造的4m長(zhǎng)、2m寬的孔系列組合焊接夾具平臺(tái)，其等高誤差為±0.03mm；精密平口鉗的平行度和垂直度在5μm以?xún)?nèi)；夾具重復(fù)安裝的定位精度高達(dá)±5μm；瑞士EROWA柔性?shī)A具的重復(fù)定位精度高達(dá)2～5μm。機(jī)床夾具的精度已提高到微米級(jí)，世界知名的夾具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。誠(chéng)然，為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號(hào)，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。

（2）高效為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來(lái)越多。為了減少工件的安裝時(shí)間，各種自動(dòng)定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動(dòng)和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開(kāi)工件只用1～2秒，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，為機(jī)床進(jìn)行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。為了縮短在機(jī)床上安裝與調(diào)整夾具的時(shí)間，瑞典3R夾具僅用1分鐘，即可完成線(xiàn)切割機(jī)床夾具的安裝與校正。用美國(guó)Jergens（杰金斯）公司的球鎖裝夾系統(tǒng)，1分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在機(jī)床工作臺(tái)上，球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)線(xiàn)上更換夾具，起到縮短停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的作用。

（3）模塊、組合夾具元件模塊化是實(shí)現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。利用模塊化設(shè)計(jì)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術(shù)開(kāi)發(fā)的基點(diǎn)。省工、省時(shí)，節(jié)材、節(jié)能，體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模塊化設(shè)計(jì)為夾具的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)與組裝打下基礎(chǔ)，應(yīng)用CAD技術(shù)，可建立元件庫(kù)、典型夾具庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)和用戶(hù)使用檔案庫(kù)，進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì)，為用戶(hù)三維實(shí)體組裝夾具。模擬仿真刀具的切削過(guò)程，既能為用戶(hù)提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經(jīng)驗(yàn)，了解市場(chǎng)需求，不斷地改進(jìn)和完善夾具系統(tǒng)。組合夾具分會(huì)與華中科技大學(xué)合作，正在著手創(chuàng)建夾具專(zhuān)業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，為夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢(xún)與開(kāi)發(fā)的公共平臺(tái)，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)與服務(wù)的通用化、遠(yuǎn)程信息化和經(jīng)營(yíng)電子商務(wù)化。

（4）通用、經(jīng)濟(jì)夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟(jì)性。用模塊、組合式的夾具系統(tǒng)，一次性投資比較大，只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性好。德國(guó)demmeler（戴美樂(lè)）公司的孔系列組合焊接夾具，僅用品種、規(guī)格很少的配套元件，即能組裝成多種多樣的焊接夾具。元件的功能強(qiáng)，使得夾具的通用性好，元件少而精，配套的費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用的價(jià)值。

3 評(píng)述

綜上，根據(jù)機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向，現(xiàn)在的一般加工條件已不能滿(mǎn)足現(xiàn)在的技術(shù)要求。所以以后的多為數(shù)控技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)化。主要體現(xiàn)其高效率、高精度、高可靠性、專(zhuān)業(yè)化程度深。這就要求從事這方面的高科技人才，就我們現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。所以我們?cè)谝院蟮膶W(xué)習(xí)工作中要多學(xué)習(xí)這些方面的知識(shí)，不斷的充實(shí)自己，使自己的綜合能力不斷提高，從而跟上科技發(fā)展的腳步。

CA6140杠桿加工工藝說(shuō)明書(shū)

CA6140杠桿零件圖

CA6140杠桿加工工藝過(guò)程工藝卡片

CA6140杠桿加工工序卡

銑夾具體零件圖

銑平臺(tái)夾具裝配圖

鉆25孔夾具體零件圖

鉆25孔裝配圖

鉆M8低孔裝配圖

鉆M8底孔夾具體零件圖

以上資料由三人行設(shè)計(jì)網(wǎng)提供。

VMC850 立式加工中心怎樣調(diào)試

1）通用夾具

通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具。例如，車(chē)床上三爪卡盤(pán)和四爪單動(dòng)卡盤(pán)，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。這類(lèi)夾具一般由專(zhuān)業(yè)工廠生產(chǎn)，常作為機(jī)床附件提供給用戶(hù)。其特點(diǎn)是適應(yīng)性廣，生產(chǎn)效率低，主要適用于單件、小批量的生產(chǎn)中。

2）專(zhuān)用夾具

專(zhuān)用夾具是指專(zhuān)為某一工件的某道工序而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的夾具。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，但設(shè)計(jì)制造周期較長(zhǎng)、制造費(fèi)用也較高。當(dāng)產(chǎn)品變更時(shí)，夾具將由于無(wú)法再使用而報(bào)廢。只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。

3）通用可調(diào)夾具和成組夾具

其特點(diǎn)是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調(diào)整，以適應(yīng)不同零件的加工。用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱(chēng)為成組夾具。通用可調(diào)夾具與成組夾具相比，加工對(duì)象不很明確，適用范圍更廣一些。

4）組合夾具

組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組裝而成的夾具。由專(zhuān)業(yè)廠家制造，其特點(diǎn)是靈活多變，萬(wàn)能性強(qiáng)，制造周期短、元件能反復(fù)使用，特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。

5）隨行夾具

隨行夾具是一種在自動(dòng)線(xiàn)上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動(dòng)線(xiàn)從一個(gè)工位移到下一個(gè)工位，進(jìn)行不同工序的加工。

按使用分類(lèi)

由于各類(lèi)機(jī)床自身工作特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式各不相同，對(duì)所用夾具的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地提出了不同的要求。按所使用的機(jī)床不同，夾具又可分為：車(chē)床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機(jī)床夾具和其他機(jī)床夾具等。

按夾緊分類(lèi)

根據(jù)夾具所用的夾緊動(dòng)力源不同，可分為：手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具等。

不必過(guò)于復(fù)雜，對(duì)于新機(jī)而言，可按如下步驟進(jìn)行：

1，接通電源，包括地線(xiàn)等。

2、拿走機(jī)床主軸下方支撐架

3、利用水平儀進(jìn)行水平調(diào)試，包括固定水平和移動(dòng)水平

4、加裝冷卻液，啟動(dòng)按鈕，冷卻液能否噴出

5、試加工，

6、工作完成，OK