首先我們的明白什么是明線，明線是指將導線沿墻壁或天花板明敷設(shè)，包括塑料線卡固定、鋼精扎頭固定、瓷夾板固定、塑料線槽板固定等形式。明線通常用單股絕緣硬導線或塑料護套硬導線，這樣有利于固定和保持走線平直。
1．塑料線卡固定
塑料線卡如圖所示，由塑料線卡和固定鋼釘組成，用于固定單根護套線；用于固定兩根護套線。線卡的槽口寬度具有若干規(guī)格，以適用于不同粗細的護套線。敷設(shè)時，首先將護套線按要求放置到位，然后從一端起向另一端逐步固定。
固定時，將塑料線卡卡在需固定的護套線上，釘牢固定鋼釘即可。一般直線段可每間隔20cm左右固定一個塑料線卡，并保持各線卡間距一致。在護套線轉(zhuǎn)角處、進入開關(guān)盒、插座盒或燈頭時，應(yīng)在相距5～10cm處固定一個塑料線卡。走線應(yīng)盡量沿墻角、墻壁與天花板夾角、墻壁與壁櫥夾角敷設(shè)，并盡可能避免重疊交叉，既美觀也便于日后維修。如果走線必須交叉，則用線卡固定牢固。
兩根或兩根以上護套線并行敷設(shè)時，可以用單線卡逐根固定，也可用雙線卡一并固定。布線中如需穿越墻壁，應(yīng)給護套線加套保護套管，如圖7所示。保護套管可用硬塑料管，并將其端部內(nèi)口打磨圓滑。
鋼精扎頭固定
鋼精扎頭由薄鋁片沖軋制成，用鋼精扎頭固定護套線的方法與使用塑料線卡類似，需注意的地方例如：應(yīng)沿墻角或壁櫥邊沿敷設(shè)，直線段固定點的間距，護套線進入轉(zhuǎn)角、開關(guān)盒或插座盒時的固定距離，交叉走線及并行走線的固定方法等，均與塑料線卡固定布線相同。
與塑料線卡所不同的是，用鋼精扎頭固定時應(yīng)先將鋼精扎頭固定到墻上，方法如圖所示，沿確定的布線走向，用小鋼釘將鋼精扎頭釘牢在墻上，各鋼精扎頭間的距離一般為20cm左右，并保持間距一致。然后將護套線放置到位，從一端起向另一端逐步固定。固定時，用鋼精扎頭包繞護套線并收緊即可。
瓷夾板固定
瓷夾板適用于固定單股絕緣導線。瓷夾板有雙線式、三線式等形式，包括上瓷板、下瓷板和固定螺釘，雙線式瓷夾板具有兩條線槽，用于固定兩根導線。三線式瓷夾板具有3條線槽，用于固定3根導線。布線時，先按圖所示沿布線走向每隔80cm左右在墻壁上鉆孔并釘入木楔子，各木楔子間距應(yīng)一致。
明線槽固定后,電線該如何放置在槽內(nèi)?謝謝.
地板線槽安裝時需要根據(jù)現(xiàn)場情況進行選擇，一般有鋁合金地板線槽、PVC材質(zhì)地板線槽、鋼制地板線槽等，根據(jù)需要選擇不同的材質(zhì)和規(guī)格。地板線槽安裝步驟如下：
1.在地面上打出線槽的布局，按照實際布線需求確定線槽的位置。
2.清潔地面，確保安裝區(qū)域凈整。
3.在地面上按照線槽要求開槽（一般線槽的規(guī)格為2550、3050和4050mm），開槽深度和線槽高度一致。
4.將地板線槽放置在槽中，根據(jù)實際需要切割線槽。
5.固定地板線槽，釘子或封膠固定均可。
6.將線槽覆蓋板安裝在地板線槽上，碰縫處需進行粘接。
7.安裝線纜，根據(jù)實際需要放置電線、電纜等。
8.工作完畢后，對線槽進行清理，確保清潔整潔。
以上就是地板線槽的安裝步驟，每個步驟都需要嚴格執(zhí)行，遵循安裝規(guī)范，以確保線槽的穩(wěn)定性和電路的安全性。
線槽安裝方法及總結(jié)
明線槽固定后，下一步就是在槽內(nèi)放入電線，專業(yè)稱為：槽內(nèi)放線 。可按下列步驟進行：
清潔線槽。首先清除槽內(nèi)的雜物，保證線槽內(nèi)外清潔。
放線。先將整圈或小圈電線放開伸直，不要有卷曲現(xiàn)象。有條件時，可以把捋直的線置于放線架上，盤成大圈。家庭裝修放線距離比較短，可以沿著訂好的槽板在地上放線。先放干線后放支線。
布線。在始端先用槽蓋蓋上，插槽式的直接插入蓋子，扣槽式的先用釘子釘一條槽蓋，把放好的線穿入蓋好的線槽內(nèi)，余下的邊布線邊蓋邊固定即可，釘水泥釘時注意不要傷電線。
布線要求。邊放邊整理，導線應(yīng)順直，不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象。盡量不要綁扎電線，需要綁扎時，要用尼龍綁扎帶，不得用金屬絲綁扎。線槽內(nèi)不允許有電線接頭，接頭必須在接線盒內(nèi)完成。接線盒內(nèi)預(yù)留10cm~15cm線頭即可。
電氣系統(tǒng)圖中線槽敷線怎樣表示
內(nèi)纜線布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在纜線進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定，其水平部分纜線可以不綁扎。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m固定在纜線支架上。
電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應(yīng)固定在橋架的支架上；水平敷設(shè)時，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔5~10m處進行固定。
在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距應(yīng)均勻，松緊適度。
樓內(nèi)光纜宜在金屬線槽中敷設(shè)，在橋架敷設(shè)時應(yīng)在綁扎固定段加裝墊套。 用吊頂支撐柱作為線槽在頂棚內(nèi)敷設(shè)纜線時，每根支撐柱所轄范圍內(nèi)的纜線可以不設(shè)置線槽進行布放，但應(yīng)分束綁扎，纜線護套應(yīng)阻燃，纜線選用應(yīng)符合設(shè)計要求。
建筑群子系統(tǒng)用架空、管道、直埋、墻壁及暗管敷設(shè)電、光纜的施工技術(shù)要求應(yīng)按照本地網(wǎng)通信線路工程驗收的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 保護措施
水平子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護應(yīng)符合下列要求。 預(yù)埋暗管保護要求如下：
（1）預(yù)埋在墻體中間的最大管徑不宜超過50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過25mm。
（2）直線布管每30m處應(yīng)設(shè)置過線盒裝置。
（3）暗管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90度，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，有彎頭的管段長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置管線過線盒裝置；在有2個彎時，不超過15m應(yīng)設(shè)置過線盒。
（4）暗管轉(zhuǎn)彎的曲率半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時，不應(yīng)小于10倍。
（5）暗管管口應(yīng)光滑，并加有護口保護，管口伸出部位宜為25~50mm。 網(wǎng)絡(luò)地板纜線敷設(shè)保護要求如下： （1）線槽之間應(yīng)溝通。 （2）線槽蓋板應(yīng)可開啟。
（3）主線槽的寬度由網(wǎng)絡(luò)地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線槽寬不宜小于70mm。
（4）地板塊應(yīng)抗壓、抗沖擊和阻燃。 塑料線槽槽底固定點間距一般宜為1m。
鋪設(shè)活動地板敷設(shè)纜線時，活動地板內(nèi)凈空應(yīng)為150~300mm。 用公用立柱作為頂棚支撐柱時，可在立柱中布放纜線。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應(yīng)牢固。立柱中電力線和綜合布線纜線合一布放時，中間應(yīng)有金屬板隔開，間距應(yīng)符合設(shè)計要求。
干線子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護方式應(yīng)符合下列要求：
纜線不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應(yīng)布放在強電豎井中。 干線通道間應(yīng)溝通。 2、主干子系統(tǒng)
主干子系統(tǒng)用于大樓之間的傳輸，一般用多對數(shù)雙絞線或多模光纖，光纖有極強的抗干擾能力，所以安裝后不會發(fā)生如雙絞線那樣的問題，但光纖本身較為脆弱，強力牽拉或彎折會使纖芯折斷，因此安裝時應(yīng)有有經(jīng)驗的工程師在現(xiàn)場指導。 光纖的架設(shè)可以用架空、直埋、管道等方法，直埋時應(yīng)在光纖經(jīng)過的地方做警告標志，以防以后的施工破壞。
由于光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時絕對不允許超過允許的最小彎曲半徑。捆扎時至少為光纖外徑的10倍；拉線時至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強度比銅纜小，因此在施工時，決不允許超過抗拉強度（46N）。 光纖配線架分掛墻式、機架式兩種，根據(jù)端接光纖數(shù)目可分為24口、48口、72口幾種，配線架上有適配板，用來安裝耦合器。 光纖進入配線架前要適當?shù)乩υM入配線架之后要預(yù)留有一定備用線纜，以方便安裝、維護。備用的線纜應(yīng)盤在光纖配線架的卷軸上。 3、管理區(qū)子系統(tǒng)
管理區(qū)子系統(tǒng)是工程施工中考慮最復雜的部分。這部分施工應(yīng)充分考慮環(huán)境影響和端接工藝的影響。
電磁輻射是考慮管理區(qū)子系統(tǒng)安裝環(huán)境的主要因素。電磁輻射的影響主要來自兩個方面，一是環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊懀皇窍到y(tǒng)在信息傳輸過程中對環(huán)境設(shè)備的影響。 在建筑物內(nèi)，環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊懼饕獊碜詮婋姶泡椛湓?，如電臺，建筑物內(nèi)的電梯，馬達，UPS電源等。如果環(huán)境中這些干擾源的影響較大，應(yīng)考慮取屏蔽措施，或選擇距離較遠的位置。
布線系統(tǒng)的端接工藝是直接影響系統(tǒng)性能的重要因素。連接配件的安裝工藝主要影響布線系統(tǒng)的近端串擾和衰減，而這兩個參數(shù)是判斷系統(tǒng)性能的重要依據(jù)。在管理區(qū)子系統(tǒng)還要考慮環(huán)境的通風，照明，酸堿度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之后會影響系統(tǒng)的性能。管理區(qū)子系統(tǒng)內(nèi)的安全性也要加以考慮，端接配件最好安裝在布線機柜或墻柜內(nèi)。 4、工作區(qū)子系統(tǒng)
工作區(qū)子系統(tǒng)在施工時要考慮的因素較多，因為不同的房間環(huán)境要求不同的信息墻座與其配合。在施工設(shè)計時，應(yīng)盡可能考慮用戶對室內(nèi)布局的需要，同時又要考慮從信息墻座聯(lián)接應(yīng)用設(shè)備（如計算機，電話等）方便和安全。
墻上安裝型信息墻座一般考慮嵌入式安裝。在國內(nèi)用的是標準的86型墻盒，該墻盒為正方形，規(guī)格80 ×80mm，螺絲孔間距60 mm。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。 桌上型墻座應(yīng)考慮和家具，辦公桌協(xié)調(diào)，同時應(yīng)考慮安裝位置的安全性。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。
抬高式地板安裝在預(yù)制的地板盒內(nèi)，盒內(nèi)可以安裝信息墻座和電源墻座。 信息墻座接頭的端接安裝必須由專業(yè)工程師完成。與管理區(qū)子系統(tǒng)的端接一樣，它的安裝工藝對系統(tǒng)的性能有直接的影響。 二、施工過程要求
施工過程由三個方面完成：管道安裝，拉線安裝和配件端接。
1、管道安裝：由具有電信部門二級通信工程安裝資格的工程隊完成，工藝質(zhì)量滿足國家電信部門有關(guān)的施工規(guī)范和EIA/TIA569標準。布線橋架的焊接，線槽的過渡聯(lián)接滿足國家電工標準中對強電安裝的工藝和安全要求。
2、拉線安裝：開放式布線系統(tǒng)對拉線施工的技能要求較其它布線高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點決定的。在開放式布線系統(tǒng)中，用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類型，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構(gòu)成和傳輸特征雖然不同，但在拉線時都要求輕拉輕放，不規(guī)范的施工操作有可能導致傳輸性能的降低，甚至線纜損傷。 在施工中經(jīng)?？梢钥吹较铝星闆r：
（1）雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過大和線槽的轉(zhuǎn)角，過渡聯(lián)接不符合要求造成的。
（2）雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測量時發(fā)現(xiàn)傳輸性能達不到要求，這是由于拉線時拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情況用于語音和10Mbps以下的數(shù)據(jù)傳輸時，影響也許不太大，但用于高速數(shù)據(jù)傳輸時則會產(chǎn)生嚴重的問題。 （3）光纖沒有光信號通過，這是由于拉線時操作不當，線纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情況常見于光纖布線的彎折之處。
為了避免施工中出現(xiàn)上述問題，在ISO/IEC11801標準EIA/TIA569標準中規(guī)定： 雙絞線（尤其是超五類雙絞線）拉線時的拉力不能超過13磅（約20公斤）。 光纖的拉力不能超過5磅（約8公斤）。 為了保證施工的質(zhì)量，規(guī)定：
（1）拉線時每段線的長度不超過20米，超過部分必須有人接送； （2）在線路轉(zhuǎn)彎處必須有人接送； 3、配件端接：
配件端接的工藝水平將直接影響布線系統(tǒng)的性能。公司對其嚴格把關(guān)，所有的端接操作都將由專業(yè)工程師完成。 三、施工工藝技術(shù)要求
1、嚴格按圖紙施工，在保證系統(tǒng)功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標準要求，確保施工質(zhì)量。
2、予埋（留）位置準確、無遺漏。
3、管路兩端設(shè)備處導線應(yīng)根據(jù)實際情況留有足夠的冗余。導線兩端應(yīng)按照圖紙?zhí)峁┑木€號用標簽進行標識，根據(jù)線色來進行端子接線，并應(yīng)在圖紙上進行標識，作為施工資料進行存檔。
4、設(shè)備安裝牢固、美觀、預(yù)裝設(shè)備、豎成列，墻裝設(shè)備端正一致，資料整理正規(guī)完整無遺漏，各種現(xiàn)場變更手續(xù)齊全有效。 電纜（線）的敷設(shè)
在布線系統(tǒng)中，大多信號都是電流信號或數(shù)字信號，故對電纜（線）的敷設(shè)工作應(yīng)注意以下幾點：
1、電纜敷設(shè)必須設(shè)專人指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，說明敷設(shè)電纜的根數(shù)，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項。
2、敷設(shè)電纜前要準備標志牌，標明電纜的編號、型號、規(guī)格、圖位號、起始地點。 3、在敷設(shè)電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經(jīng)完成并符合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設(shè)計相符，確定有無遺漏。
4、檢查預(yù)埋管是否暢通，管內(nèi)帶絲是否到位，若沒有應(yīng)先處理好。
5、放線前對管路進行檢查，穿線前應(yīng)進行管路清掃、打磨管口。清除管內(nèi)雜物及積水，有條件時應(yīng)使用0.25Mpa壓縮空氣吹入滑石粉風保證穿線質(zhì)量。所有金屬線槽蓋板、護邊均應(yīng)打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。 6、核對電纜的規(guī)格和型號。
7、在管內(nèi)穿線時，要避免電纜受到過度拉引，每米的拉力不能超過7公斤以便保護線對絞距。
8、布放線纜時，線纜不能放成死角或打結(jié)，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)順直，盡量避免交叉。
9、做好放線保護，不能傷保護套和踩踏線纜。
10、對于有安裝天花的區(qū)域，所有的水平線纜敷設(shè)工作必須在天花施工前完成；所有線纜不應(yīng)外露。
11、留線長度：樓層配線間、設(shè)備間端留長度（從線槽到地面再返上）銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預(yù)留長度0.4m。
12、線纜敷設(shè)時，兩端應(yīng)做好標記，線纜標記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標識，線標應(yīng)清晰可讀。標線號時要求以左手拿線頭，線尾向右，以便于以后線號的確認。
13、垂直線纜的布放：穿線宜自上而下進行，在放線時線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結(jié)。 14、光纜應(yīng)盡量避免重物擠壓。
15、綁扎：施工穿線時作好臨時綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線纜性能的影響。主干線穿完后進行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5M。光纜應(yīng)時行單獨綁扎。綁扎時如有彎曲應(yīng)滿足不小于10CM的變曲半徑。
16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。
17、同軸電纜在安裝時要進行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。 18、安裝電纜時要注意確保各電纜的溫度要高于5?C。
19、填寫好放線記錄表：記錄中主干銅纜或光纖給定的編號應(yīng)明確樓層號、序號。 20、電纜敷設(shè)完畢后，兩端必須留有足夠的長度，各拐彎處、直線段應(yīng)整理后得到指揮人員的確認符合設(shè)計要求方可掐斷。
21、線槽內(nèi)線纜布放完畢后應(yīng)蓋好槽蓋，滿足防火、防潮、防鼠害之要求。
機柜（箱）內(nèi)接線
1、按設(shè)計安裝圖進行機架、機柜安裝，安裝螺絲必須擰緊。
2、機架、機柜安裝應(yīng)與進線位置對準；安裝時，應(yīng)調(diào)整好水平、垂直度，偏差不應(yīng)大于3mm。
3、按供貨商提供的安裝圖、設(shè)計布置圖進行配線架安裝。 4、機架、機柜、配線架的金屬基座都應(yīng)做好接地連接。 5、核對電纜編號無誤。
6、端接前，機柜內(nèi)線纜應(yīng)作好綁扎，綁扎要整齊美觀。應(yīng)留有1米左右的移動余量。 7、剝除電纜護套時應(yīng)用專用剝線器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現(xiàn)象。 8、端接前須準備好配線架端接表，電纜端接依照端接表進行。 9、來自現(xiàn)場進入機柜（箱）內(nèi)的電纜首先要進行校驗編號。 10、來自現(xiàn)場進入機柜（箱）內(nèi)的電纜要進行固定。
11、來自現(xiàn)場進入機柜（箱）內(nèi)的電纜，應(yīng)留有一定的余量。 12、來自現(xiàn)場進入機柜（箱）內(nèi)的電纜一般不容許有接頭。 13、來自現(xiàn)場進入機柜（箱）內(nèi)的電纜盡量避免相互交叉。
14、按圖施工接線正確，連接牢固接觸良好，配線整齊、美觀、標牌清晰。 15、選用同一區(qū)段的電纜跳線顏色要盡可能統(tǒng)一，便于安裝調(diào)試和日常維護。 接地要求
1、橋架接地方法，應(yīng)用不小于2.5mm?的銅塑線與主體鋼筋接地。 2、各機柜、機箱接地電阻不大于1歐姆。
3、機房設(shè)備取兩種獨立的接地方式，工作接地的聯(lián)合接地。工作接地電阻不大于4歐姆，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。 調(diào)試階段應(yīng)注意：
1、嚴禁不經(jīng)檢查立即上電。
2、嚴格按照圖紙、資料檢查各分項工程的設(shè)備安裝、線路敷設(shè)是否與圖紙相符。
3、逐個檢查各網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、PBX設(shè)備、信息點位的安裝情況和接線情況，如有不合格填寫質(zhì)量反饋單，并做好相應(yīng)的記錄。
4、各設(shè)備、點位檢查無誤完畢后，對各設(shè)備點位逐個通電實驗。 5、通電實驗后，方可進行系統(tǒng)調(diào)試。并做好記錄。
槽板配線的原則和配線過程中注意事項？
pvc線槽敷設(shè)方式用FR表示。
在電氣線路圖的系統(tǒng)圖中，敷設(shè)方式的表示方法如下：
表示線路敷設(shè)方式的文字代號：
塑料線槽敷設(shè) PR
硬質(zhì)塑料管敷設(shè) PC
半硬質(zhì)塑料管敷設(shè) PEC
薄壁電線管敷設(shè) TC
水煤氣管敷設(shè) SC
金屬線槽敷設(shè) MR
電纜橋架（或托盤）內(nèi)敷設(shè) CT
瓷夾敷設(shè) PL
擴展資料：
PVC線槽是線槽的一種，線槽的種類多種多樣，根據(jù)材質(zhì)的不同，線槽按配線器材行業(yè)日成劃分為多種，常用的有環(huán)保阻燃PVC線槽、無鹵PPO線槽、無鹵PC/ABS線槽、鋼鋁等金屬線槽等等。用PVC塑料制造，具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點。
設(shè)備內(nèi)部布線，在1200V及以下的電氣設(shè)備中對敷設(shè)其中的導線起機械防護和電氣保護作用。使用后，配線方便，布線整齊，安裝可靠，便于查找、維修和調(diào)換線路。
百度百科-PVC線槽
明線線槽如何走好看
(1)槽板安裝前，應(yīng)首先將平直的槽板挑選出來，剩下的彎曲槽板設(shè)法利用在不明顯的地方。
(2)強電、弱電線路不應(yīng)同時鋪設(shè)于一根線槽內(nèi)，線槽內(nèi)電線或電纜的總截面積及根數(shù)應(yīng)符合規(guī)定，一般要求槽內(nèi)導線的總截面積（包括絕緣層）不超過線槽內(nèi)截面積的40%。
(3)電線、電纜在線槽內(nèi)不得有接頭、分支接頭，其應(yīng)在接線盒內(nèi)進行敷設(shè)。
(4)塑槽板鋪設(shè)時，槽底固定點間距應(yīng)根據(jù)線槽規(guī)格而定，一般不應(yīng)大于以下數(shù)值：20～40mm固定點最大間距不應(yīng)大于0.8m;60mm固定點最大間距不應(yīng)大于l.Om; 80～120mm固定點最大間距不應(yīng)大于0.8m。
(5)塑料線槽布線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端應(yīng)用相應(yīng)附件。
(6)鋸槽底和槽蓋時，拐角方向要相同。
(7)固定槽底時要鉆孔，以免線槽開裂。
(8)槽板在轉(zhuǎn)角處連接時，應(yīng)把兩根槽板端部各鋸成45度斜角。
明線線槽要想走的好看要注意以下幾點：
1、要保證走線橫平豎直，能走墻角的都走墻角。
2、盡量選擇和墻體顏色相近的線。
3、線槽要盡量往高處走，高處不會惹人注意，也可以順著墻根走線。
4、可以用壁紙覆蓋在線槽上，美觀又可以完整的覆蓋線槽。
5、多利用踢腳線，線槽走踢腳線會更加隱蔽、整潔。
明線一般有兩種走法，一是用白色銅芯護套線直接用線卡固定在墻上，另一種是用PVC線槽，用塑料銅芯線布置；具體走法，靠近頂棚走總線，到開關(guān)和燈具、插座時再分成支線；可以分為三個回路，照明一個回路，插座一個回路，空調(diào)插座一個回路，（一個回路就是一條單獨的線）。網(wǎng)絡(luò)布線明線可以考慮用踢腳線式的PVC明線槽，看上去協(xié)調(diào)搭配，顏色根據(jù)墻面和地磚顏色選取。
標簽： #線槽
