我想你看錯(cuò)了,應(yīng)該是SALC,AL即鋁,鍍鋁板沒見過(guò),因?yàn)閷氫摤F(xiàn)在暫時(shí)還沒生產(chǎn)這種產(chǎn)品,我們主要是做寶鋼材料的,寶鋼按德標(biāo)生產(chǎn)的一般用(非深沖或結(jié)構(gòu)用)鍍鋁鋅和鍍鋅的牌號(hào)分別為DC51D+AZ,或DC51D+Z,A為AL的第一個(gè)字母,Z為ZN(鋅)的第一個(gè)字母.
按日標(biāo)生產(chǎn)的一般用(非深沖或結(jié)構(gòu)用)鍍鋁鋅為SAZCC,有時(shí)一般用鍍鋁鋅(非深沖或結(jié)構(gòu)用)也簡(jiǎn)寫為AZ+鋁鋅克數(shù),如:AZ100,AZ120等,鍍鋅為SGCC
如你所說(shuō):如果是SA1(一)C,那我也不知道這個(gè)1代表什么,我還是覺得應(yīng)該是SAl(L小寫)C,l(小寫L)看起來(lái)像1(一),國(guó)內(nèi)鋼材貿(mào)易商也一直把這看成是1(一),其實(shí)是l(小寫的L),反正我覺得是1(一)的話沒法解釋,如果有SA2C的話還好解釋,但是沒有SA2C啊,你輸入1和l試試看,太像了,不過(guò)一上屏幕就不像了,也許打印出來(lái)就是一樣的,我沒打印過(guò).
鍍鋅管尺寸規(guī)格表？鍍鋅鋼管規(guī)格型號(hào)？鍍鋅管價(jià)格
常用鋼板規(guī)格表如下：
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。
擴(kuò)展資料：
性能要求：
(1) 表面滲碳層硬度高，以保證優(yōu)異的耐磨性和接觸疲勞抗力，同時(shí)具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。
(2) 心部具有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度。心部韌性不足時(shí)，在沖擊載荷或過(guò)載作用下容易斷裂；強(qiáng)度不足時(shí)，則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。
(3) 有良好的熱處理工藝性能 在高的滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長(zhǎng)大，并有良好的淬透性。
百度百科—鋼板
鍍鋅板的全面知識(shí)！
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管兩種，現(xiàn)在國(guó)家已經(jīng)限制使用鍍鋅管，尤其是冷鍍鋅管被禁止使用。但是鍍鋅管在一些領(lǐng)域仍然被使用。選購(gòu)鍍鋅管不僅僅要了解鍍鋅管的價(jià)格，種類，還要了解鍍鋅管的尺寸規(guī)格。下面一起來(lái)看看鍍鋅管的相關(guān)知識(shí)。
鍍 鋅 管 尺 寸 價(jià) 格
熱鍍鋅規(guī)格價(jià)格表
規(guī)格（英寸）
外徑mm
壁厚mm
最小壁厚mm
米重kg
根重kg（6米定尺）
價(jià)格（噸/元）
價(jià)格（米/元）
DN15（1/2）
21.3
2.8
2.45
1.357
8.14
6300
8.549
DN20（3/4）
26.9
2.8
2.45
1.76
10.56
6300
11.088
DN25（1.0）
33.7
3.2
2.8
2.554
15.32
6300
16.09
DN32（1.25）
42.4
3.5
3.06
3.56
21.36
6100
21.716
DN40（1.5）
48.3
3.5
3.06
4.1
24.6
6100
25.01
DN50（2.0）
60.3
3.8
3.325
5.607
33.64
6000
33.642
DN65（2.5）
76.1
4
3.5
7.536
45.21
6000
45.216
DN80（3.0）
88.9
4
/
8.88
53.28
6000
53.28
DN100（4.0）
114.3
4
/
11.53
69.18
6000
69.18
DN125（5.0）
140
4.5
/
15.942
98.65
6200
98.84
DN150（6.0）
168.3
4.5
/
19.21
115.62
6200
119.474
DN200（8.0）
219.1
6.5
/
36.12
216.7
6300
227.556
加載更多
焊管規(guī)格價(jià)格表
規(guī)格（英寸）
外徑mm
壁厚mm
最小壁厚mm
米重kg
根重kg（6米定尺）
價(jià)格（噸/元）
價(jià)格（米/元）
DN15（1/2）
21.3
2.8
2.45
1.28
7.68
6500
8.8205
DN20（3/4）
26.9
2.8
2.45
1.66
9.96
6500
11.4
DN25（1.0）
33.7
3.2
2.8
2.41
14.46
6500
16.601
DN32（1.25）
42.4
3.5
3.06
3.36
20.16
6500
23.14
DN40（1.5）
48.3
3.5
3.06
3.87
23.22
6500
26.65
DN50（2.0）
60.3
3.8
3.325
5.29
31.74
6500
36.4455
DN65（2.5）
76.1
4
3.5
7.11
42.66
6500
48.984
DN80（3.0）
88.9
4
/
8.38
50.28
5500
48.84
DN100（4.0）
114.3
4
/
10.88
65.28
5500
63.415
DN125（5.0）
140
4.5
/
15.04
90.24
5700
90.896
DN150（6.0）
168.3
4.5
/
18.18
109.08
5700
109.839
DN200（8.0）
219.1
6
/
31.53
189.18
5900
213.108
加載更多
鍍 鋅 管 分 類
美食 鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用，后者還被國(guó)家發(fā)起暫時(shí)能運(yùn)用。
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
熱鍍鋅管
是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。冷鍍鋅和熱鍍鋅的區(qū)別>>
鍍 鋅 管 技 術(shù) 參 數(shù)
1抗拉強(qiáng)度
試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
2屈服點(diǎn)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。
3斷后伸長(zhǎng)率
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。
4斷面收縮率
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。
5硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于鍍鋅管一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。>>
鍍 鋅 管 技 術(shù) 要 求
1鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB3091所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。
2黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅用熱浸鍍鋅法。
3帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB822的規(guī)定。鋼制管接頭應(yīng)符合YB238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB230的規(guī)定。
4鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB3091的規(guī)定。
5鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。
鍍鋅方管規(guī)格尺寸有哪些？
你既然問(wèn)鍍鋅板，用途不用介紹了吧。給你一個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不知有沒有用。
鍍鋅板國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)
鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)
前言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術(shù)語(yǔ)和定義
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
6 訂貨內(nèi)容
7 技術(shù)要求
8 試驗(yàn)方法
9 檢驗(yàn)規(guī)則
10 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
附錄 A（規(guī)范性附錄）理論計(jì)重時(shí)的重量計(jì)算方法
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)參考 ISO 3575： 1996 《商品級(jí)、 固定成型級(jí)和沖壓級(jí)連續(xù)熱鍍鋅碳素鋼薄板》 ， ISO 41996《結(jié)構(gòu)級(jí)連續(xù)熱鍍鋅碳素薄鋼板》和 DIN EN 10142：2000《連續(xù)熱鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶
技術(shù)條件》 ，DIN 10147：2000《冷成形用低碳鋼連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術(shù)條件》并結(jié)
國(guó)具體情況對(duì) GB/T 2518—1998《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶》進(jìn)行了修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)代替 GB/T2518—1998《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》 。
本標(biāo)準(zhǔn)與 GB/T2518—1998相比，對(duì)下列主要技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了修改：
——增加規(guī)范性引用文件、技術(shù)要求、需方提供的信息、檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)、檢查和驗(yàn)收等；
——增加熱軋酸洗帶鋼作為鍍鋅鋼板基材，擴(kuò)大了產(chǎn)品的厚度范圍；
——增加鍍鋅鋼板化學(xué)成分的內(nèi)容；
——增加結(jié)構(gòu)級(jí)鍍鋅鋼板系列品種；
——增加無(wú)鋅花鍍鋅層種類；
——增加鍍層重量的鍍層分類；
——改變表面質(zhì)量級(jí)別劃分方式；
——增加漆封、磷化、不處理三項(xiàng)表面處理項(xiàng)目；
——取消對(duì)鍍鋅鋼板杯突值的規(guī)定，增加了 n、r 值的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A 是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、黃石山力涂層工程技術(shù)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)重要起草人：楊大可、劉友仁、黃穎、鄭洪道、何明文、楊春甫、張才富、蘇維嘉。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
——GB 2518——1981、GB 2518——1988。
鍍鋅薄鋼板及鋼帶
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了來(lái)年許熱鍍鋅鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶）的定義、分類與代號(hào)、尺寸、外
形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于寬度不小于 600mm，公稱厚度為 0.20 mm ~5.0 mm的連續(xù)熱鍍鋅普通級(jí)、機(jī)械咬
合級(jí)、沖壓級(jí)（03、04、05、06 級(jí)） 、結(jié)構(gòu)級(jí)鋼板及鋼帶。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有
的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各
方，研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222— 化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許片差
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法（GB/T 228——2002,eqv ISO 6892:1998）
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法（GB/T 232——1999,eqv ISO 7438:1985）
GB/T 247 鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T 708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 1893 鋼鐵產(chǎn)品熱鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法（GB/T 1839——1993，neq ISO 1460:13）
GB/T 25 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（GB/T 25——1998，eqv ISO
377:19）
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）
GB/T 5027 金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r 值）試驗(yàn)方法（GB/T 5027——1999，eqv ISO
10113:1991）
GB/T 5028 金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變.硬化指數(shù)(n 值)試驗(yàn)方法（GB/T 5028——1999，eqv ISO
10275:1993）
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則
GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求（GB/T 17505——1998，eqv ISO 404:1992）
3 術(shù)語(yǔ)和定義
3.1
連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 conotinuous hot-dip zinc-coated steel sheets and strips
連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶是在連續(xù)生產(chǎn)線上，將冷軋鋼帶或熱軋酸洗鋼帶浸入鋅含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
不低于 98%的鍍液中，經(jīng)熱浸鍍獲得的鍍鋅鋼板及鋼帶。
3.2
正常鋅花鍍層 spagle coating
鋅層在正常凝固過(guò)程中，鋅晶粒自由長(zhǎng)大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。
3.3
小鋅花鍍層 minimized spangle coating
鋅層在凝固過(guò)程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細(xì)小的鋅花鍍層。
3.4
無(wú)鋅花鍍層 spangle-free
通過(guò)調(diào)整鍍液化學(xué)成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。
3.5
鋅鐵合金鍍層 zinc-iron alloy coating
對(duì)通過(guò)鍍鋅槽液后的鋼帶進(jìn)行熱處理， 使整個(gè)鍍層生成鋅與鐵的合金層， 這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過(guò)程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進(jìn)一步處理即可直接涂漆的鍍層。
3.6
差厚鍍層 differential coating
對(duì)鍍鋅鋼板的兩面，要求具有不同鋅層重量的鍍層。
3.7
光整 skin pass
光整是為以下一種或數(shù)種目的，而對(duì)鍍鋅鋼板進(jìn)行的一種微小變形量的冷軋加工。
改善鍍鋅鋼板表面外觀或適合于裝飾涂層；使成品不見加工時(shí)產(chǎn)生的滑移線（呂德斯線）或折紋的現(xiàn)象暫時(shí)減至最小等。
4 分類及代號(hào)
4.1 性能級(jí)別的分類及代號(hào)按表 1 的規(guī)定。
表 1 性能的分類及代號(hào)
級(jí)別 性能級(jí)別代號(hào) 適用范圍
普通用途 01
機(jī)械咬合 02 鋅層重量代號(hào)不得超過(guò) Z350
沖壓 03 厚度范圍為≥0.4mm鋅層重量不超過(guò) Z275
深沖 04
特殊鎮(zhèn)靜鋼深沖 05
無(wú)時(shí)效超深沖 06
結(jié)構(gòu) 220、 250、 280、 320、 350、 400、450、550 厚度＜0.4mm的鋼板不適用于220、250、280 和320 級(jí)
4.2 基板種類及代號(hào)按表 2 的規(guī)定。
表 2 基板的種類及代號(hào)
基板種類 代號(hào)
冷軋卷板
熱軋酸洗卷板 H
4.3 鍍層種類及鍍層重量的分類和代號(hào)
鍍鋅鋼板及鋼帶適用于防腐為主的用途，在大氣中鍍鋅層的保護(hù)作用與單位面積鋅層重量成正比。鋅層重量應(yīng)與所要求的使用期限、板厚以及成形要求相適應(yīng)。
4.3.1 雙面等厚鍍鋅層種類及鍍層重量的分類和代號(hào)按表 3的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可提供表 3 未列鍍層重量的鋼板及鋼帶。
表 3 鍍鋅層種類及鍍層重量的分類和代號(hào)
鍍鋅層 鋅鐵合金鍍層
鍍層重量/（g/㎡）（雙面） 代號(hào) 鍍層重量/ （g/㎡） （雙面） 代號(hào)
（60） （Z60） （40） （ZF40）
80 （Z80） 60 （ZF60）
100 （Z100） 80 （ZF80）
120 （Z120） 100 （ZF100）
150 （Z150） 120 （ZF120）
180 （Z180） 150 （ZF150）
200 （Z200） 180 （ZF180）
220 （Z220）
250 （Z250）
275 （Z2750）
350 （Z350）
450 （Z450）
600 （Z600）
注：括號(hào)內(nèi)的鋅層重量需經(jīng)供需雙方協(xié)商
4.3.2 差厚鍍層可按表3所列鍍層重量之半分別表示上、 下表面不同的鍍層重量， 如： Z40/90或ZF30/50。低鋅層重量表面外觀可能不同于高鋅層重量表面外觀。
4.4 鋅層表面結(jié)構(gòu)的分類和代號(hào)按表 4 的規(guī)定。
由于應(yīng)變?cè)囦N的原因， 經(jīng)過(guò)光整的 01~04 級(jí)鋼板及鋼帶， 用戶在加工之前， 經(jīng)過(guò)有效的矯直機(jī)矯平，免產(chǎn)生滑移線。經(jīng)過(guò)光整的 05 或 06 級(jí)為無(wú)時(shí)效光整鋼板及鋼帶，可在 6 個(gè)月內(nèi)避免產(chǎn)生滑移線。
表 4 鋅層表面結(jié)構(gòu)及光整表面的分類和代號(hào)
表面結(jié)構(gòu) 代號(hào)
不光整 光整
正常鋅花 N NS
小鋅花 M MS
無(wú)鋅花 F FS
鋅鐵合金 ZF ZFS
4.5 表面質(zhì)量的分類及代號(hào)按表 5 的規(guī)定。
表 5 表面質(zhì)量分類及代號(hào)
表面質(zhì)量 代號(hào)
普通表面 FA
較高級(jí)表面 FB
高級(jí)表面 FC
4.6 表面處理的分類及代號(hào)按表 6 的規(guī)定。
表 6 表面處理的分類及代號(hào)
表面處理 符號(hào)
鈍化 C
涂油 O
漆封 L
磷化 P
不處理 U
4.6.1 鈍化
鍍鋅層通過(guò)鈍化處理，可減少潮溫貯運(yùn)條件下產(chǎn)生折銹蝕（白銹） 。但這種化學(xué)處理的防腐蝕性能是有限的，而且，妨礙大多數(shù)涂料的附著性。這種處理一般不用在鋅鐵合金鍍層，除光整表面外，作為常規(guī)，生產(chǎn)廠對(duì)其他類型的鍍鋅層均進(jìn)行鈍化處理。
4.6.2 涂油
涂油可減少潮濕貯運(yùn)條件下的鋼板銹蝕，經(jīng)鈍化處理后的鋼板及鋼帶再涂油將進(jìn)一步減少潮濕存貯條件下的銹蝕。 油層應(yīng)能夠用不損傷鋅層的脫脂劑去除。
4.6.3 漆封
通過(guò)涂敷一層極薄的透明有機(jī)涂層膜，可提供一種附加的防腐蝕作用，特別是耐指紋特性。在成型時(shí)可改善潤(rùn)滑性，并作為后續(xù)涂層的粘附底層。
4.6.4 磷化
通過(guò)磷化處理，使各種鍍層種類的鍍鋅鋼板，除正常清洗外，不需進(jìn)一步處理即可涂層。這種處理可改善涂層的附著性能和防腐性能，減少貯運(yùn)過(guò)程中被腐蝕的危險(xiǎn)。磷化后與適合的潤(rùn)滑劑配用，可改善成型性能。
4.6.5 不處理
只有在訂貨者提出不處理的要求并對(duì)此負(fù)責(zé)的情況下，按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板及鋼帶才可以不進(jìn)行鈍化或涂油或漆封或磷化等表面處理。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1 尺寸及允許偏差
5.1.1 以熱軋酸洗卷為基材的鋼板及鋼帶的尺寸范圍應(yīng)符合 GB/T709 的規(guī)定，以冷軋卷為基材的尺寸范圍應(yīng)符合 GB/T708 的規(guī)定。
5.1.2 厚度允許偏差
5.1.2.1 以熱軋酸洗卷為基材的鋼板及鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合 GB/T709 的規(guī)定。
5.1.2.2 以冷軋卷為基材的厚度允許偏差應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。
5.1.2.3 測(cè)量鋼板及鋼帶的厚度時(shí)，應(yīng)包括鍍層的厚度在內(nèi)。
5.1.2.4 厚度測(cè)量部位為距邊部不小于 25mm的任意一點(diǎn)。
表 7 厚度允許偏差 單位為毫米
公稱寬度 公 稱 厚 度
＞0.25 ≤0.4 ＞0.4≤0.6 ＞0.6≤0.8 ＞0.8≤1.0 ＞1.0≤1.2 ＞1.2≤1.6 ＞1.6≤2.0 ＞2.0≤2.5 ＞2.5≤3.0
＞600 ≤1200 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.12
＞1200 ≤1500 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13
＞1500 ≤1800 — ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13
5.1.2.5 成卷供貨鋼帶的頭、尾總長(zhǎng)度 30m內(nèi)的厚度偏差允許比表 7規(guī)定值大 50%，焊縫區(qū) 15m內(nèi)的厚度允許偏差允許比表 7 規(guī)定值大 60%。
5.1.3 寬度允許偏差
基材的寬度允許偏差應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。
5.1.4 長(zhǎng)度允許偏差
所有的基材的長(zhǎng)度允許偏差均應(yīng)符合表 9的規(guī)定。
表 8 寬度允許偏差 單位為毫米
公稱寬度 允 許 偏 差
A級(jí)精度 B 級(jí)精度
600~1200 +5 +2
＞1200~1500 +6 +2
＞1500 +7 +3
表 9 長(zhǎng)度允許偏差 單位為毫米
公稱寬度 （L） 允 許 偏 差
A級(jí)精度 B 級(jí)精度
＜2000 +6 +3
≥2000 0.3%×L 0.15 %×L
5.2 外形
5.1.1 脫方鋼
鋼板的脫方度不得超過(guò)鋼板公稱寬度的 1%。 鋼板影長(zhǎng)度，或測(cè)量鋼板對(duì)角線長(zhǎng)度之差的一半。
5.2.2 鐮刀彎
鋼板及鋼帶的鐮刀彎應(yīng)符合表 10 的規(guī)定。
表 10 鐮刀彎允許偏差 單位為毫米
名 稱 鐮刀彎最大值 測(cè)量長(zhǎng)度
鋼 板 0.3%×L 實(shí)際長(zhǎng)度（L）
鋼 帶 5 2500
5.2.3 不平度
鋼板的不平度應(yīng)該符合表 11 的規(guī)定。鋼板不平度是將鋼板自由地放在平臺(tái)上，鋼板下面和平臺(tái)之間的最大距離。
表 11 鋼板不平度允許偏差 單位為毫米
性能級(jí)別代號(hào) 公稱厚度 不平度允許偏差
公稱寬度
＜1200 ≥1200-＜1500 ≥1500
01-06
220
250 ＜0.7 5 6 8
≥0.7-＜1.2 4 5 7
≥1.2 3 4 6
280
320
350 ＜0.7 10 12 15
≥0.7-＜1.2 8 10 13
≥1.2 6 8 11
注：400、450、550 級(jí)沒有不平度偏差要求。
5.3 成卷供貨的鋼帶內(nèi)徑、外徑（最大值）應(yīng)在合同中注明。
5.4 重量
鋼板的重量可按實(shí)際重量或理論重量交貨，理論重量計(jì)算方法見附錄 A。鋼帶按實(shí)際重量交貨。
6 訂貨內(nèi)容
6.1 訂貨合同或訂單應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a）產(chǎn)品名稱（板或帶）
b）鋼基種類；
c）本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
d）性能級(jí)別；
e）鍍層種類及重量；
f）表面結(jié)構(gòu)；
g）表面處理（鈍化、涂油、漆封、磷化或不處理） ；
h）表面質(zhì)量；
i）規(guī)格及數(shù)量；
j）尺寸精度。
6.2 如訂貨時(shí)未提以下項(xiàng)目信息，則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品將按常規(guī)辦法處理：
a）鋼基種類：厚度≤3.0mm產(chǎn)品，按冷軋基板供貨，厚度＞3.0mm產(chǎn)品按熱軋基板供貨；
b）表面處理：除合金化鍍層、光整表面外，按鈍化涂油處理；
c）表面結(jié)構(gòu)：按不光整表面處理；
d）尺寸精度：按 A級(jí)精度供貨；
e）包裝：按供方提供的包裝方式；
6.3 標(biāo)記示例：
標(biāo)記順序：標(biāo)記編號(hào)—性能接別-鍍層種類—鋅層重量—表面結(jié)構(gòu)—表面處理—鋼基種類—規(guī)格尺寸
（1） 鍍鋅鋼板，機(jī)械咬合級(jí)，鋅鍍層重量 275g/m2，正常鋅花光整，表面處理鈍化加涂油，表面質(zhì)量 FB 級(jí)；冷軋基板，規(guī)格為 2.0mm×1200mm×2000mm的標(biāo)記為：
GB/T 2518-02Z75-NS-CO-FB-2.0×1200×2000
（2） 鍍鋅鋼帶，220 結(jié)構(gòu)級(jí)，鋅鐵合金，鋅層重量 180g/m2，鋅鐵合金光整，表面不處理，表面質(zhì)量 FA級(jí)、熱軋基板，規(guī)格為 2.0mm×1200mm的標(biāo)記示例為：
GB/T 2518-220ZF180-ZFS-U-FA-H2.0×1200×C
7 技術(shù)要求
7.1 生產(chǎn)工藝
鋼板及鋼帶的生產(chǎn)工藝通常由生產(chǎn)廠自己選擇。
7.2 化學(xué)成分
鋼板及鋼帶的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表 12 的規(guī)定。當(dāng)用戶要求時(shí)，應(yīng)提供分析結(jié)果。
表 12 化學(xué)成分（熔煉分析）
性能級(jí)別 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% 不大于
C Mn P S Ti
01 0.15 0.60 0.035 0.035
02 0.12 0.60 0.035 0.035
03 0.10 0.50 0.030 0.030
04 0.08 0.45 0.025 0.025
05 0.02 0.45 0.020 0.020
06 0.25 0.25 0.010 0.020
結(jié)構(gòu)級(jí) 0.25 1.7 0.05 0.035 0.3
注1：05級(jí)材料也和添加適量的鈦、鈮或釩。
注2：06級(jí)的鈦可全部或部分用鈮代替，碳和氧完全固化。
注3：350以上級(jí)別的磷含量不大于0.20%。
7.3 鋅層質(zhì)量
鋅層重量應(yīng)符合表 13 的規(guī)定。
表 13 鋅層重量
鍍層種類 鍍層代號(hào) 雙面三點(diǎn)檢測(cè)最小平均值/ （g/m2） 單點(diǎn)檢測(cè)最低值/（g/m2）
雙面 單面
鋅 （Z60） （60） （51） （24）
Z80 80 68 32
Z100 100 85 40
Z120 120 102 480
Z150 150 128 60
Z180 180 153 72
Z200 200 170 80
Z220 220 187 88
Z250 250 213 100
Z275 275 234 110
Z350 350 298 140
Z450 450 383 180
Z600 600 510 240
鋅鐵合金 （ZF40） （40） （34） （16）
ZF60 60 51 24
ZF80 80 68 32
ZF100 100 85 40
ZF120 120 102 48
ZF150 150 128 60
（ZF180） （180） （153） （72）
注 1：表中有括號(hào)項(xiàng)需要供需雙方協(xié)議
注 2：由寬卷分條的鋼帶，可只做單點(diǎn)檢驗(yàn)。
7.4 鍍層附著性
鍍層附著性應(yīng)按表 14 規(guī)定的直徑進(jìn)行鋅層 180°冷彎試驗(yàn)。 距試樣彎曲處邊部 5mm以外不允許有鋅層脫落，但允許表面出現(xiàn)不露鋼基的鋅層裂紋，鋅鐵合金（ZF）鍍層允許有裂紋、變粗和出現(xiàn)粉末。
表 14 鋅層180°冷彎試驗(yàn)
性能級(jí)別 彎心直徑（D）
01~06 220 250 280 320、350
板厚a/mm 各種厚度 ＜3.0 ≥3.0 ＜3.0 ≥3.0 ＜3.0 ≥3.0 各種厚度
鍍 層 Z275、ZF180及以下 0 1a 2a 1a 2a 2a 3a 3a
Z350 1a
Z450 2a 2a 2a
Z600 3a 2a 4a
7.5 力學(xué)性能
7.5.1 01~06 級(jí)的鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表 15 的規(guī)定，進(jìn)行鋼基 180°冷彎試驗(yàn)時(shí)，試樣彎曲處不允許出現(xiàn)裂紋和分層。
表 15 01~06 級(jí)別鋼板鋼帶的力學(xué)性能
級(jí)別 鋅層 Rpc.2/(N/m㎡） Rm/ (N/m㎡） A80 mm/% R90 N90 鋼基180°冷彎直徑（d、橫向）
板厚（a）
不小于 ＜3mm ≥3mm
1 Z — — — — — 1a 2a
ZF
2 Z — 270~500 22 — — 0 1a
ZF
3 Z 140~300 270~420 26 — — — —
ZF
4 Z 140~260 270~380 30 — — — —
ZF
5 Z 140~270 270~350 36 1.6 0.18 — —
ZF 34 1.4
6 Z 120~280 270~350 39 1.9 0.21 — —
ZF 37 1.7 0.2
注1：如屈服點(diǎn)明顯，則取Rel。
注2：拉伸試驗(yàn)取橫向試樣，抗拉強(qiáng)度值以10N/m㎡進(jìn)位。
注3：當(dāng)材料厚度（去掉鍍鋅層后）≤0.7mm時(shí)，表中所列延伸率值減少2。
注4：當(dāng)材料厚度（去掉鍍鋅層后）≤0.7mm時(shí)，表中06級(jí)的r90值減少0.2、n90值減少0.01。
注5：當(dāng)材料厚度（去掉鍍鋅層后）＞1.5mm時(shí)，表中06級(jí)的r90值減少0.2。
注6：04級(jí)也可提供n90、r90值，其數(shù)值由供需雙方協(xié)商確定。
注7：熱軋基材的力學(xué)性能由供需雙方協(xié)商。
由于應(yīng)變時(shí)效（隨存儲(chǔ)時(shí)間的延長(zhǎng)，硬度增加、延伸率降低的特性）的原因，表 15 所規(guī)定的力學(xué)性能，對(duì)各個(gè)性能級(jí)別的鋼板及鋼帶有如表 16 所規(guī)定的適用時(shí)間周期。為減少這種影響，應(yīng)使用 05或 06 級(jí)鋼板及鋼帶。
表 16 力學(xué)性能適用時(shí)間周期
級(jí)別 01 02 03 04 05 06
適用時(shí)間周期 — — 8天 1個(gè)月 6個(gè)月 6個(gè)月
7.5.2 結(jié)構(gòu)級(jí)鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表 17 的規(guī)定。鋼基 180°冷彎試驗(yàn)是當(dāng)用戶有特殊要求時(shí)才進(jìn)行。進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，試樣彎曲處不允許出現(xiàn)裂紋和分層。
表 17 結(jié)構(gòu)級(jí)鋼板鋼帶的力學(xué)性能
級(jí)別 Rpc.2/(N/m㎡）不小于 Rm/ (N/m㎡）不小于 A80 mm/%不小于 鋼基180°冷彎直徑（d、橫向）
板厚（a）
＜3mm ≥3mm
220 220 300 20 1a 2a
250 250 330 19 1a 2a
280 280 360 18 2a 3a
320 320 390 17 3a
350 350 420 16
400 400 470 —
500 500 530 —
550 550 560 — — —
注1：如屈服點(diǎn)明顯，則取ReH。
注2：拉伸試驗(yàn)取橫向試樣，抗拉強(qiáng)度值（僅作參考）以10N/m㎡進(jìn)位。
注3：當(dāng)材料厚度（去掉鍍鋅層后）≤0.7mm時(shí)，表中所列延伸率值減少2。
7.6 表面質(zhì)量
7.6.1 鋼板及鋼帶的表面質(zhì)量級(jí)別及特征如表 18 所示。
表 18 表面質(zhì)量級(jí)別及特征
表面質(zhì)量級(jí)別代號(hào) 名稱 特征
FA 普通級(jí)表面 允許存在小腐蝕點(diǎn)、大小不均勻的鋅花暗斑、輕微劃傷和壓痕、氣刀條紋、小鈍化斑等?？梢杂欣斐C直痕和鋅流紋。
FB 較高級(jí)表面 不得有腐蝕點(diǎn)， 但在允許有輕微的不完美表面， 例如拉伸矯直痕、光整壓痕、劃痕、壓印、鋅花紋、鋅流紋、輕微的鈍化缺陷等。
FC 高級(jí)表面 其較優(yōu)一面不得對(duì)優(yōu)質(zhì)涂漆層的均勻一致外觀產(chǎn)生不利影響。 對(duì)其另一面的要求應(yīng)不低于表面級(jí)別FB。
7.6.2 以熱軋酸洗卷為基材的鋼板及鋼帶的表面質(zhì)量只有 FA。
7.6.3 除非供需雙方另有協(xié)議， 對(duì)表面質(zhì)量為 FA級(jí)或 FB 級(jí)的鋼板及鋼帶僅檢查一面。 無(wú)特殊說(shuō)明，鋼帶的外表面和鋼板的上表面為檢查面。
7.6.4 鍍后不切邊的鋼板及鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋。
7.6.5 鋼板及鋼帶的表面不得有分層、裂紋和對(duì)下工序有害的缺陷。由于鋼帶在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，
不易發(fā)向并去除局部的表面缺陷，允許帶缺陷交貨，但缺陷部分不得超過(guò)每卷鋼帶總長(zhǎng)度的 8%。
8 試驗(yàn)方法
8.1 鋼板及鋼帶的外觀用目視檢查。
8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量量具和工具測(cè)量。
8.3 每批鋼材的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法按表 19 的規(guī)定。
表 19 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法及試驗(yàn)方法
檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量 取樣方法 試驗(yàn)方法 說(shuō)明
化學(xué)分析 1(每爐罐號(hào)) GB/T 222 GB/T 4336
鋼基 拉力 1 GB/T 2795 GB/T 228 去掉鋅層后試驗(yàn)
冷彎 1 GB/T 2795 GB/T 232 去掉鋅層后試驗(yàn)， 試樣寬度應(yīng)不小于50mm
n、r值 1 GB/T 2795 GB/T 228 GB/T 5027
GB/T 5028 去掉鋅層后試驗(yàn)
鋅層 鋅層重量 1 — GB/T 1839 每個(gè)試樣面積50c㎡
彎曲 1 GB/T 2795 GB/T 232
8.4 取樣部位及數(shù)量按圖 1 的規(guī)定。
單位為毫米
50
1
3
2
500
軋制方向
④
④
④
1— 鋼基彎曲試驗(yàn)試樣;
2— 鍍層彎曲試驗(yàn)試樣;
3— 鋼基拉力試驗(yàn)試樣;
4— 鋅層重量試驗(yàn)試樣;
圖 1 取樣部位圖
9 檢驗(yàn)規(guī)則
9.1 鋼板及鋼帶應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由不大于 50 t的同一性能、同一鋼基、同一鍍層、同一表面結(jié)構(gòu)、同一表面處理的鋼板及鋼帶組成。
9.2 復(fù)驗(yàn)
9.2.1 鋼板及鋼帶的復(fù)驗(yàn) GB/T 247 或 GB/T 17505 的規(guī)定。
9.2.2 當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)抵用戶工廠報(bào)告有缺陷時(shí)，應(yīng)將其另行堆放，并加以防護(hù)，以便供方被通知后可能進(jìn)行的適當(dāng)調(diào)查。
10 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
10.1 鋼板及鋼帶的包裝應(yīng)符合 GB/T 247 的規(guī)定。
10.2 標(biāo)志及質(zhì)量證明書除 GB/T 247的規(guī)定項(xiàng)目之外，還應(yīng)包括性能級(jí)別、鋼基種類、鍍層種類、表面結(jié)構(gòu)、表面處理方式等。
是不是有國(guó)標(biāo)的號(hào)碼
附錄 A
（規(guī)范性附錄）
理論計(jì)重時(shí)的重量計(jì)算方法
A.1 鋼板理論計(jì)重時(shí)，均用公稱尺寸。
A.2 鋼板理論計(jì)重時(shí)的重量計(jì)算方法按表A.1、表 A.2 的規(guī)定。
表 A.2
鋅層代號(hào) 100 120 140 180 200 275 350 450
相當(dāng)計(jì)算重量/（kg/㎡） 0.15 0.183 0.1 0.244 0.285 0.381 0.458 0.565
相當(dāng)鋅層厚度/mm 0.02 0.026 0.028 0.034 0.04 0.054 0.064 0.08
注：其他鋅層代號(hào)的鋅層重量及相當(dāng)鋅層厚度，可按表列值以“內(nèi)插法”求出，或由供需雙方協(xié)商確定。
表 A.2
計(jì)算順序 計(jì)算方法 結(jié)果的位數(shù)
基板的基本重量/（kg/(mm*㎡)） 7.85（厚度1mm，面積 1㎡的重量） ——
基板的單位重量/（kg/㎡） 基板基本重量（kg/(mm*㎡)）X基板公稱厚度（mm） 修約到有效數(shù)字4位
鍍鋅后單位重量/（kg/㎡） 基板單位重量（kg/㎡）+鋅層計(jì)算重量（kg/㎡） 修約到有效數(shù)字4位
鍍鋅后鋼板的面積/㎡ 寬度（mm）X 長(zhǎng)度(m) 修約到有效數(shù)字4位
鍍鋅后1塊鋼板的重量/kg 鍍鋅后的單位重量（kg* M-2）X面積（㎡） 修約到有效數(shù)字3位
1捆的重量/kg 1塊的重量（kg）X同一尺寸 1捆中的塊數(shù) 修約到kg的個(gè)位
總重量/kg 各捆的重量之和（kg） Kg的整數(shù)
注1：基板公稱厚度為訂貨公稱厚度減去訂貨鋅層代號(hào)相應(yīng)的相當(dāng)鋅層厚度。
注2：總重量也可以1塊的重量（kg）X總塊數(shù)來(lái)求得。
鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加工不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。
熱鍍鋅方管是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)后又形成的一種方管。
熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)效率是很高的，品種規(guī)格也多，這種方管所需要的設(shè)備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強(qiáng)度上來(lái)說(shuō)這種鋼管的強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無(wú)縫方管的。
擴(kuò)展資料：
鍍鋅方管每米理論重量的計(jì)算：4 * 厚度 *（邊長(zhǎng)-厚度）* 0.00785。
其中，邊長(zhǎng)和壁厚都以毫米（mm）為單位，直接把數(shù)值代入上述公式，得出即為每米方管的重量，以千克為單位。
如30 x 30 x 2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量為：4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，即約2.16公斤。
當(dāng)壁厚和邊長(zhǎng)都以毫米為單位時(shí)，4x壁厚x(邊長(zhǎng)-壁厚)算出的是每米長(zhǎng)度方管的體積，以立方厘米（cm3）為單位，再乘以鐵的比重每立方厘米7.85克，得出即為每米方管以千克為單位的重量。
百度百科-鍍鋅方管
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