地面做找平處理出現(xiàn)開裂，屬于常見的施工質(zhì)量問題，通常有兩種原因：
1、水泥施工后沒有濕水，保養(yǎng)不好，溫度比較高，干的太快，導(dǎo)致裂痕。
2、水泥所摻的混合材過多，導(dǎo)致強度下降等施工不當(dāng)原因所致。 現(xiàn)在水泥質(zhì)量一般不會有太大的問題，除非安定性不合格，像這樣的產(chǎn)品是廢品，不可以上市銷售的。 如果懷疑是質(zhì)量問題的話，可以取樣去所在地縣一級以上的質(zhì)檢單位化驗。
混凝土裂縫修補方法：
1、填充法
用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可***取開V型槽，然后作填充處理。
2、灌漿法
此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設(shè)備（壓力0.2~0.4Mpa）將補縫漿液注入砼裂隙，達(dá)到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。
參考資料：
水泥干了開裂怎么辦
地面混凝土施工裂縫是非常嚴(yán)重的，要在發(fā)生前就做好防范措施，制定好每個細(xì)節(jié)才能更好的應(yīng)用到實際，是非常關(guān)鍵的。中達(dá)咨詢就地面混凝土施工裂縫和大家介紹一下。
在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂縫的主要原因是：基層混凝土強度等級高，產(chǎn)生的水化熱高；冬季施工，環(huán)境溫度低（廣州12~1月份環(huán)境氣溫約10℃），混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大；養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土溫度較高時突然澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會產(chǎn)生無規(guī)則的多條微裂縫，裂縫嚴(yán)重的可導(dǎo)致底板滲漏。要防止裂縫必須從設(shè)計上設(shè)置伸縮和后澆帶，并在金剛砂地面完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。
1、配合比設(shè)計及試配為降低混凝土溫度應(yīng)力，最好的辦法是降低混凝土的水化熱，因此，必須做好混凝土配合比設(shè)計及試配工作。
1.1、原材料的選用1.1.1、水泥：選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥，以盡可能減少水泥用量。本工程選用425號粉煤灰水泥。
1.1.2、細(xì)骨料：宜用Ⅱ區(qū)中砂，因為使用中砂比用細(xì)砂，可減少水及水泥的用量。
1.1.3、粗骨料：在泵送條件下，選用粒徑5~20連續(xù)級配石子，以減少混凝土收縮變形。
1.1.4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴(yán)重降低了混凝土的抗拉強度，對抗裂的危害性很大。因此骨料必須現(xiàn)場取樣實測，石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，砂的含泥量控制在2%以內(nèi)。
1.1.5、摻合料：應(yīng)用添加粉煤灰技術(shù)。在混凝土中摻用的粉煤灰不僅能夠減少水泥用量，降低水化熱，增加混凝土和易性，而且能夠大幅度提高混凝土后期強度，并且混凝土的28天強度能接近混凝土標(biāo)準(zhǔn)強度值。
1.1.6、外加劑：***用外加UEA 微膨脹劑技術(shù)。在混凝土中添加約10%的UEA.試驗表明在混凝土添加了UEA之后，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力可以補償混凝土的收縮應(yīng)力，這樣相應(yīng)地提高混凝土抗裂強度。
1.1.7、試配及施工配合比確定：根據(jù)試驗室配合比設(shè)計，每立方米混凝土配合比525號水泥275kg，連續(xù)級配碎石（粒徑5~20mm）1031kg，摻合料73kg，外加劑5.28kg，水185kg，坍落度140~160mm. 2、由于基層混凝土厚度僅為300mm，故可***取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可保證混凝土內(nèi)外溫度（中心與表面，表面與外號）＜25℃。
3、施工時需注意的問題：金剛砂地面成型后7~10天通常會在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂縫，這主要是由于剛度變化，基層混凝土平面形狀轉(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構(gòu)豎向裂縫，由頂部向下開縫，上寬下窄，這是由于收縮應(yīng)力和沉降、溫度應(yīng)力等共同作用，在角部形成集中應(yīng)力超過混凝土抗拉強度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂縫，除從設(shè)計方面盡量少用凹凸的平面形成，并且在陰角處***用附加鋼筋等構(gòu)造措施外，還應(yīng)在施工方面保證陰角部位的混凝土施工質(zhì)量，及時覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并控制拆模時間不宜過早。
4、表面處理4.1、金剛砂簡介：
地面硬化劑可分為兩種，一種為非金屬地面硬化劑，另一種為金屬地面硬化劑，兩種硬化劑是非金屬或金屬骨料與標(biāo)準(zhǔn)波特蘭水泥及其他滲合料組成，開袋后即可使用。它具有很高的強度和耐磨性、防塵，有效增加地面的防油性、且縮短工期。一般用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面。其28天強度；非金屬地面硬化劑地面80mpa；金屬地面硬化劑地面91mpa.施工完畢48~72小時后可能開放行走：7~10天后輕型貨車可以行駛；28天后可以正常使用4.2、金剛砂地面的施工方法：
基層混凝土振搗要及時，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實度，還***取二次振搗法。在振搗棒撥時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞，這時是施加二次振搗的合適時機，但也不能過振，防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚，澆筑完基層混凝土3~4h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發(fā)，然后用專用抹光機加圓盤進(jìn)一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實。在混凝土初凝后，終凝前開始撒播硬化劑，同時使用抹光機加圓盤壓實抹平。24小時后即在完成面割縫，防止出現(xiàn)冷裂縫。
約1~2小時后，再重復(fù)一次撒播及壓實的操作；最后用抹光機加刀片進(jìn)行拋光密封，同時手工修補邊角部分；最后噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發(fā)引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護(hù)，所有操作過程保持在24小時內(nèi)完成。施工完成2~3天后可開放行走，并在完成面割縫，防止出現(xiàn)冷裂縫。
5、養(yǎng)護(hù)措施：***取普通淋水養(yǎng)護(hù)。
6、健全施工組織管理：在制訂技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施的同時，還落實了組織指揮系統(tǒng)，逐級進(jìn)行了技術(shù)交底，做到層層落實，確保順利實施。
7、施工中應(yīng)注意的問題7.1、盡量縮短混凝土的運輸時間，合理安排澆筑順序，及時卸料；在澆筑前，用水沖洗模板降溫；泵管用麻布包裹，以防日光暴曬升溫；
7.2、保證振搗密實，嚴(yán)格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過振；
7.3、保證混凝土供應(yīng)，不隨意留置施工縫；
7.4、做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織管理，要有充足人力、物力、保證施工按***順利進(jìn)行。
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水泥地面裂縫如何處理？
1、溫度性裂縫
因為溫度的變化導(dǎo)致的水泥裂縫是較為常見的，這種基本上對房屋的結(jié)構(gòu)是不會有太大影響的，只是會影響到室內(nèi)的外觀而已，遇到這種情況時，可使用裂縫處貼無紡布、粘貼PVC網(wǎng)格布或用砂漿堵縫進(jìn)行修補，之后再使用涂料進(jìn)行粉刷。
2、沉降裂縫
當(dāng)?shù)龅匠两盗芽p時，應(yīng)在裂縫穩(wěn)定后將其進(jìn)行修復(fù)。通常新建的房屋地基在2-5年的時間內(nèi)才會逐漸變得穩(wěn)定，即使是修補好了之后，在此期間還是有可能會因為地基的下沉再次開裂?？稍诘谝淮涡扪a后隔一段時間再修補一次。修補時可使用水泥砂漿、聚合物砂漿填縫或彈性膩子、石膏填充，嵌縫帶粘貼。
3、結(jié)構(gòu)性裂縫
對于結(jié)構(gòu)性裂縫普通的裝修方法是不能修復(fù)的，應(yīng)找專業(yè)的建筑結(jié)構(gòu)師根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來***取相應(yīng)的措施。
4、表面乳膠漆裂縫
如果只是表面的乳膠漆開裂的話，可使用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，并重新刷上乳膠漆就可以了。
5、膩子找平層裂縫
若水泥墻表面的裂縫已經(jīng)深入到膩子層的話，需要先用尖銳的工具將裂縫擴大一些，之后再填入石膏，并進(jìn)行打磨找平處理，之后在上面貼上網(wǎng)格布，并用膩子進(jìn)行找平，最后刷上膩子粉或貼上壁紙就可以了。
水泥自流平為什么會開裂
清除表面浮灰，仔細(xì)觀察房屋內(nèi)水泥地面起砂的嚴(yán)重程度，要按照程度不同有不同的解決方法。如果水泥地面起砂面積較少而且浮砂較小，建議用純水泥漿局部罩面處理即可，水泥可選用普通硅酸鹽水泥或者硅酸鹽水泥。
如果水泥地面起砂面積較多但是情節(jié)不是很嚴(yán)重，建議使用專業(yè)的地面處理劑，施工過程很簡單處理起來也麻煩。如果水泥地面大面積起砂且非常嚴(yán)重，建議翻修處理，清除原有面層，重新鋪設(shè)面層。
擴展資料
水泥地坪開裂原因
1、水比灰多：在攪拌的混泥土的時候，要是水量過多的話，導(dǎo)致混泥土表面泌水，降低混凝土表面強度。
2、施工過程中的過分振搗：增加了混泥土表面的泌水，導(dǎo)致混泥土表面強度低。
3、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：沒有及時的養(yǎng)護(hù)，在太陽的暴曬下導(dǎo)致混泥土表面大量失水，它的強度也會比較低。
4、絕大多數(shù)水泥地面起砂的原因是由于地面不耐磨說造成的，特別是像車間、倉庫、***、廠房等地方，地面使用的頻率越高，磨損就越厲害，起砂現(xiàn)象也就越明顯。
水泥地面為什么會開裂呢？
摘要：水泥自流平施工后正常是不會開裂的，如果出現(xiàn)開裂情況，可能的原因有很多，包括基層沒有處理好、施工中水泥自流平加水過多、施工厚度太大、水泥自流平配方不合理、水泥自流平存在質(zhì)量問題等。出現(xiàn)水泥自流平開裂的情況，需要及時處理，水泥自流平開裂的情況主要有不規(guī)則裂縫修復(fù)和特殊裂紋修復(fù)兩種，下面一起來了解一下水泥自流平地板開裂怎么處理吧。一、水泥自流平為什么會開裂
自流平是一種地面施工技術(shù)，具有找平、防潮、抗菌等作用，不過有部分朋友發(fā)現(xiàn)水泥自流平施工后會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，這是什么原因呢？
1、基層問題導(dǎo)致的開裂，主要是地面起砂嚴(yán)重、基層強度不高、基層開裂、產(chǎn)生空鼓后，經(jīng)重壓產(chǎn)生裂縫。
2、施工中水泥自流平加水過多，基層沒有清理干凈、界面劑使用不當(dāng)造成表面失水過快、產(chǎn)生干縮裂縫，水分快速流失、水泥水化反應(yīng)沒有充分進(jìn)行、也會產(chǎn)生表面粉化；后期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也會引起起鼓開裂。
3、施工厚度越大，累計壓力越大，起鼓開裂風(fēng)險也越大，不過一般施工厚度5.0mm以內(nèi)，這種膨脹收縮造成的內(nèi)應(yīng)力尚不足以造成直接起鼓，但有些自流平水泥厚度超過5.0mm就有開裂起鼓危險，這是由自流平收縮膨脹所致。
4、水泥自流平配方不合理，硬化砂漿與基層之間的結(jié)合力不強，從而導(dǎo)致開裂和脫殼。
5、選用的自流平水泥存在質(zhì)量問題，水化過程中產(chǎn)生的水化產(chǎn)物的體積發(fā)生變化，發(fā)生收縮，并形成收縮應(yīng)力，導(dǎo)致開裂。
二、水泥自流平地板開裂怎么處理
水泥自流平如果出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不管是面層自流平還是墊層自流平，都需要處理好開裂部分后才能繼續(xù)使用或施工，那么水泥自流平開裂怎么處理呢？
1、不規(guī)則裂縫修復(fù)
首先把不規(guī)則裂縫進(jìn)行切割開槽，然后將切割縫里的廢漿清理干凈，裂縫表面必須牢固、清潔、無松散物。接下來先將高分子聚合物混凝土裂縫修補乳液A劑涂刷于地面（約0.2KG/平方用量）。待未完全干透時，將高分子聚合物混凝土裂縫修補乳液B劑與砂漿（1：4的配比）用慢速電鉆攪拌均勻后填入縫內(nèi)，用刮刀將多余的料刮凈，表面壓平即可。
2、特殊裂紋修復(fù)
常見的特殊裂紋如龜裂紋，修復(fù)工藝有所不同，首先清潔需修補的地面，然后用多功能研磨機分別安裝50目、150目濕磨地面后清理干凈泥漿。用300目樹脂磨片干磨地面，在地面倒上適量高分子聚合物混凝土龜裂紋修復(fù)乳液，用研磨機安裝300目樹脂磨片低轉(zhuǎn)速研磨地面，修復(fù)乳液將會與研磨出來的細(xì)泥漿混合后填入進(jìn)龜裂紋里，以達(dá)到修復(fù)目的。接著清潔修補好后的地面，地面干透以后上混凝土密封固化劑，分別用500、800、1500、2000目樹脂磨片進(jìn)行拋光處理即可。
水泥地面裂縫如何修補?
你好，水泥地面開裂的原因有很多種，常見的為
1. 基礎(chǔ)地不平，導(dǎo)致樓地面不均勻沉降，時間長了水泥地面容易裂縫。
2. 水泥與沙調(diào)配比不合理，導(dǎo)致地面開裂，農(nóng)村人工自拌水泥，沙，石子比列為1：3：3
3、水泥標(biāo)號太高或太低，沙子里面帶有泥土，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不好，地面開裂
4. 養(yǎng)護(hù)不到位，一般水泥地面做好之后，要連續(xù)灑水一周，日常也注意灑水包養(yǎng)
5、施工面積過大時，沒有預(yù)留伸縮縫，導(dǎo)致水泥無法進(jìn)行呼吸和熱脹冷縮
6、沒有放鋼絲網(wǎng)導(dǎo)致開裂
地面施工常會出現(xiàn)裂紋是什么原因地面開裂怎么處理
如果只是開裂沒有空鼓脫層的話，建議讓其做灌漿處理即可;如果是開裂的同時空鼓脫層超過國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，其賠付的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該以對其進(jìn)行整改維修的費用為基礎(chǔ)進(jìn)行協(xié)商。如果地面做找平處理出現(xiàn)開裂，屬于常見的施工質(zhì)量問題，其屬于不正?，F(xiàn)象，導(dǎo)致的原因主要由于基層過于干燥未做灑水處理或溫度高水份蒸發(fā)快沒有做好灑水養(yǎng)護(hù)所致。
水泥地面開裂的原因是什么
混凝土在建造和施工的時候出現(xiàn)裂縫，那是需要及時的補救的，混凝土出現(xiàn)裂紋的原因有很多，溫度性裂縫、結(jié)構(gòu)性裂縫等都是屬于可以及時補救的裂紋，如果地面出現(xiàn)了開裂，就要及時分析原因，進(jìn)行修補，那么地面施工常會出現(xiàn)裂紋是什么原因？地面開裂怎么處理？下面就來一起看看吧。
地面施工常會出現(xiàn)裂紋是什么原因
1、溫度性裂縫－常見的房屋裂縫，對房屋結(jié)構(gòu)安全影響不大，這種裂縫，只影響房屋室內(nèi)的外觀，不會影響房屋的安全性，可適當(dāng)***取一些補救措施：在裂縫處貼無紡布、粘貼PVC網(wǎng)格布或用砂漿堵縫，再用涂料進(jìn)行粉刷修補。沉降裂縫－當(dāng)沉降裂縫發(fā)生后沉降發(fā)展較為緩慢且有減弱趨勢時，應(yīng)在裂縫穩(wěn)定后對裂縫修復(fù)。新建房屋的地基在2－5年內(nèi)才會逐漸穩(wěn)定，修補好裂縫后，這其間墻體還是有可能會由于地基下沉而開裂，對此您也不必過于擔(dān)心。如果裂縫對房屋整體美觀影響不大，次修補后可隔久一點再修補。修復(fù)一般用水泥砂漿、聚合物砂漿填縫或彈性膩子、石膏填充，嵌縫帶粘貼。
2、結(jié)構(gòu)性裂縫－普通裝修方法無法修復(fù)，必須找專業(yè)建筑結(jié)構(gòu)人員根據(jù)實際情況，***取相應(yīng)措施。表面乳膠漆裂縫壁紙裂縫：如果只是表面漆膜的龜裂，用細(xì)砂紙將裂紋打磨掉，重新涂刷就可以了。壁紙如果是接縫處開裂，用溫水濕潤，重新涂刷壁紙膠粘貼即可。
3、膩子找平層裂縫：如果裂縫已經(jīng)深入膩子層，可先用尖銳工具將裂縫擴大到一個改錐大小，填入嵌縫石膏并進(jìn)行打磨找平，貼上網(wǎng)格布或牛皮紙后用膩子進(jìn)行找平，按照正常的工序刷漆或者貼壁紙都可。
4、水泥砂漿抹灰層裂縫：如果抹灰層出現(xiàn)大面積空鼓，應(yīng)該敲掉原有抹灰層，重新做一次水泥沙漿的抹灰層，找平后再按正常工序刷漆或者貼壁紙。不過，這樣處理后造價會相對提高，業(yè)主可根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)能力選擇修補方式。如果只是出現(xiàn)大面積開裂，沒有翻砂、空鼓、脫落情況，可以滿墻貼的確良布，再按正常工序刷漆或者貼壁紙。造價相對較低的方式是，直接在原有墻面上釘一層石膏板。
地面開裂怎么處理
1、測試裂縫寬度：水泥地面裂縫,首先你要拿著標(biāo)尺測試，比如說你的裂縫寬度達(dá)到1cm。此次我修復(fù)的裂縫深度比較深，如果是在2cm左右了，那么這個時候有可能會用到料就會比較多一些，對于細(xì)小裂縫來說，修復(fù)料相對來就是比較少。
2、清理裂縫：你要先找一個皮水管，然后把一方連接水龍頭，另一方對著裂縫內(nèi)部以及周圍進(jìn)行沖刷，這樣就可以將內(nèi)部殘渣以及浮灰沖刷干凈，如有必要，那么你還可以使用用笤帚清掃，這樣做的最好目的就是為了保證裂縫盡量干凈。
3、攪拌：我買的水泥路面修復(fù)材料標(biāo)準(zhǔn)是兌水16%，那么你可以拿著電鉆(沒有電鉆的人工攪拌也可以)進(jìn)行水和料的混合均勻，注意：16%的水是修復(fù)料的最佳水灰比，而且你水的用量決定凝固速度(2小時快凝)，凝固強度。
4、灌縫：接下來就是灌縫了，那么你就可以拿著膩子鏟將攪拌均勻的修復(fù)料涂膜在裂縫處，那么你可以將裂縫涂滿，這樣才可以保證裂縫都全部灌入縫隙內(nèi)，時間上的控制盡量在半個小時之內(nèi)，因為快速凝固的原因，那么這邊要提醒一下就是縫隙太大太長凝固住了，里面還有空隙，這里是個坑啊，大家一定要注意
5、粘膠帶：上一步完成之后，為了確保修復(fù)料與地面磨平之后，同時還有一個目的就是為了讓修復(fù)后的路面更顯自然，那么可以說這一步一定要做，就是在灌縫之后用膠帶固定在裂縫的兩側(cè)，這樣做的目的就是為了防止修復(fù)料溢出，這樣也是對路面的美觀程度有影響。
以上就是小編整理的關(guān)于“地面施工常會出現(xiàn)裂紋是什么原因”的相關(guān)內(nèi)容。
1、基面原因。
混凝土地面以下是混凝土的基面，基面的平整度決定了混凝土板塊是否能夠受力均勻，在遇到重型負(fù)載時，會不會出現(xiàn)板塊厚度不一，承載力不一，導(dǎo)致受力強弱不同導(dǎo)致分界部分?jǐn)嗔选?、水泥問題。
水泥是混凝土的主要組成成分，是混凝土強度的保證，如果***用過期水泥或不合格水泥產(chǎn)品，混凝土地面會非常容易出現(xiàn)開裂和起砂起塵的弊病。
3、骨料問題。
混凝土中需要添加骨料，主要為砂石，但骨料選擇很多，大小、材質(zhì)都有不同。如果選用偏細(xì)小的砂石（比如用于表層的細(xì)石混凝土），會因為混凝土收縮性增大而導(dǎo)致容易起砂起塵。要減少混凝土起砂的可能性，應(yīng)該盡可能選擇干凈、含活性氧化硅少、連續(xù)級配的材料。
4、水灰比問題。
混凝土由水、水泥、砂、石子組成，一般要求配比為
0.38:1:1.11:2.72
。固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的占***別為80%，
18%,2%左右。5、溫度的影響。
由于混凝土不導(dǎo)熱，散熱慢，但溫度整個上升并下降時，內(nèi)部溫度仍為高溫，而混凝土外部溫度已經(jīng)散失。內(nèi)脹外縮，混凝土地面就會因為溫度變化會出現(xiàn)變形，特別是大面積混凝土，沒有按標(biāo)準(zhǔn)（6X6）切縫的情況下。
6、養(yǎng)護(hù)問題。
混凝土地面施工后，缺水的情況下會出現(xiàn)干縮反應(yīng)導(dǎo)致開了，所以需要保水養(yǎng)護(hù)，可以通過撒水，或者使用混凝土養(yǎng)護(hù)劑來預(yù)防表面裂縫。
標(biāo)簽： #裂縫
